Система калибровки измерительных каналов асу тп. Поверка и калибровка измерительных систем Протокол калибровки вторичной части измерительных каналов
| Название документа: | |
| Номер документа: | 8.596-2002 |
| Вид документа: | ГОСТ Р |
| Принявший орган: | Госстандарт России |
| Статус: | Действующий |
| Опубликован: | официальное издание |
| Дата принятия: | 30 сентября 2002 |
| Дата начала действия: | 01 марта 2003 |
ГОСТ Р 8.596-2002
Группа Т80
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Государственная система обеспечения единства измерений
МЕТРОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ
Основные положения
State system for ensuring the uniformity of measurements.
Metrological assurance for measuring systems. Main principles
ОКС 17.020
ОКСТУ 0008
Дата введения 2003-03-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт метрологической службы" (ФГУП ВНИИМС) Госстандарта России
2 ВНЕСЕН Управлением метрологии Госстандарта России
3 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 30 сентября 2002 г. N 357-ст
4 ВЗАМЕН МИ 2438-97
1 Область применения
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает основные положения по метрологическому обеспечению измерительных систем (далее - ИС) на этапах их жизненного цикла: разработка (проектирование), производство (изготовление, монтаж и наладка на объекте эксплуатации), эксплуатация.
Стандарт распространяется на ИС:
- выпускаемые изготовителем как законченные укомплектованные (за исключением, в ряде случаев, линий связи и электронных вычислительных машин) изделия, для установки которых на месте эксплуатации достаточно указаний, приведенных в эксплуатационной документации, в которой нормированы метрологические характеристики измерительных каналов системы (далее - ИС-1);
- проектируемые для конкретных объектов (группы типовых объектов) из компонентов ИС, выпускаемых, как правило, различными изготовителями, и принимаемые как законченные изделия непосредственно на объекте эксплуатации. Установку таких ИС на месте эксплуатации осуществляют в соответствии с проектной документацией на ИС и эксплуатационной документацией на ее компоненты, в которой нормированы метрологические характеристики, соответственно, измерительных каналов ИС и ее компонентов (далее - ИС-2).
Перечисленные виды ИС могут быть использованы как автономно, так и в составе более сложных структур (информационно-измерительных систем; систем контроля, диагностирования, распознавания образов, испытательного оборудования, а также автоматических систем управления технологическими процессами). В таких сложных структурах измерительная система может быть выделена на функциональном уровне.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 8.009-84 Государственная система обеспечения единства измерений. Нормируемые метрологические характеристики средств измерений
ГОСТ 8.207-76 Государственная система обеспечения единства измерений. Прямые измерения с многократными наблюдениями. Методы обработки результатов наблюдений. Основные положения
ГОСТ 8.256-77 Государственная система обеспечения единства измерений. Нормирование и определение динамических характеристик аналоговых средств измерений. Основные положения
ГОСТ 34.201-89 Информационная технология. Комплекс стандартов на автоматизированные системы. Виды, комплектность и обозначение документов при создании автоматизированных систем
ГОСТ 34.601-90 Информационная технология. Комплекс стандартов на автоматизированные системы. Автоматизированные системы. Стадии создания
ГОСТ 34.602-89 Информационная технология. Комплекс стандартов на автоматизированные системы. Техническое задание на создание автоматизированной системы
ГОСТ 27300-87 Информационно-измерительные системы. Общие требования, комплектность и правила составления эксплуатационной документации
ГОСТ Р МЭК 870-5-1-95 Устройства и системы телемеханики. Часть 5. Протоколы передачи. Раздел 1. Форматы передаваемых кадров
ГОСТ Р 51841-2001 Программируемые контроллеры. Общие технические требования и методы испытаний
3 Определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями.
3.1 измерительная система (ИС): Совокупность измерительных, связующих, вычислительных компонентов, образующих измерительные каналы, и вспомогательных устройств (компонентов измерительной системы), функционирующих как единое целое, предназначенная для:
- получения информации о состоянии объекта с помощью измерительных преобразований в общем случае множества изменяющихся во времени и распределенных в пространстве величин, характеризующих это состояние;
- машинной обработки результатов измерений;
- регистрации и индикации результатов измерений и результатов их машинной обработки;
- преобразования этих данных в выходные сигналы системы в разных целях.
Примечание - ИС обладают основными признаками средств измерений и являются их разновидностью.
3.2 измерительный канал измерительной системы (измерительный канал ИС): Конструктивно или функционально выделяемая часть ИС, выполняющая законченную функцию от восприятия измеряемой величины до получения результата ее измерений, выражаемого числом или соответствующим ему кодом, или до получения аналогового сигнала, один из параметров которого - функция измеряемой величины.
Примечание - Измерительные каналы ИС могут быть простыми и сложными. В простом измерительном канале реализуется прямой метод измерений путем последовательных измерительных преобразований. Сложный измерительный канал в первичной части представляет собой совокупность нескольких простых измерительных каналов, сигналы с выхода которых используются для получения результата косвенных, совокупных или совместных измерений или для получения пропорционального ему сигнала во вторичной части сложного измерительного канала ИС.
3.3 компонент измерительной системы (компонент ИС): Входящее в состав ИС техническое устройство, выполняющее одну из функций, предусмотренных процессом измерений.
Примечание - В соответствии с этими функциями компоненты подразделяют на измерительные, связующие, вычислительные, комплексные и вспомогательные.
3.3.1 измерительный компонент измерительной системы (измерительный компонент ИС): Средство измерений, для которого отдельно нормированы метрологические характеристики, например измерительный прибор, измерительный преобразователь (первичный, включая устройства для передачи воздействия измеряемой величины на чувствительный элемент; промежуточный, в том числе модуль аналогового ввода-вывода, измерительный коммутатор, искробезопасный барьер, аналоговый фильтр и т.п.), мера.
Примечание - К измерительным компонентам относят и так называемые аналоговые "вычислительные" устройства, выполняющие по существу не вычисления (операции над числами), а измерительные преобразования. Такие устройства относят к группе аналоговых функциональных преобразователей или приборов с одним или несколькими входами.
3.3.2 связующий компонент измерительной системы (связующий компонент ИС): Техническое устройство или часть окружающей среды, предназначенное или используемое для передачи с минимально возможными искажениями сигналов, несущих информацию об измеряемой величине от одного компонента ИС к другому (проводная линия связи, радиоканал, телефонная линия связи, высоковольтная линия электропередачи с соответствующей каналообразующей аппаратурой, а также переходные устройства - клеммные колодки, кабельные разъемы и т.п.).
3.3.3 вычислительный компонент измерительной системы (вычислительный компонент ИС):
Цифровое вычислительное устройство (или его часть) с программным обеспечением, выполняющее вычисления результатов прямых, косвенных, совместных или совокупных измерений (выражаемых числом или соответствующим ему кодом) по результатам первичных измерительных преобразований в ИС, а также логические операции и управление работой ИС.
Примечание - В отдельных случаях вычислительный компонент может входить в состав измерительного компонента, метрологические характеристики которого нормированы с учетом программы, реализуемой вычислительным компонентом.
3.3.4 комплексный компонент измерительной системы (комплексный компонент ИС, измерительно-вычислительный комплекс): Конструктивно объединенная или территориально локализованная совокупность компонентов, составляющая часть ИС, завершающая, как правило, измерительные преобразования, вычислительные и логические операции, предусмотренные процессом измерений и алгоритмами обработки результатов измерений в иных целях, а также выработки выходных сигналов системы.
Примечания
1 Комплексный компонент ИС - это вторичная часть ИС, воспринимающая, как правило, сигналы от первичных измерительных преобразователей.
2 Примерами комплексных компонентов ИС могут служить контроллеры, программно-технические комплексы, блоки удаленного ввода-вывода и т.п.
3 Комплексный компонент ИС, а также некоторые измерительные и связующие компоненты ИС могут представлять собой многоканальные устройства. В этом случае различают измерительные каналы указанных компонентов.
3.3.5 вспомогательный компонент измерительной системы (вспомогательный компонент ИС): Техническое устройство (блок питания, система вентиляции, устройства, обеспечивающие удобство управления и эксплуатации ИС и т.п.), обеспечивающее нормальное функционирование ИС, но не участвующее непосредственно в измерительных преобразованиях.
4 Общие положения
4.1 ИС являются разновидностью средств измерений и на них распространяются все общие требования к средствам измерений.
4.2 Деятельность метрологических служб по метрологическому обеспечению ИС регламентируют документацией, включающей в себя настоящий стандарт (головной документ по метрологическому обеспечению ИС), ГОСТ 27300 , а также , , [З], , , , и другие (для ИС военного назначения), в которых установлена специфика метрологического обеспечения ИС.
4.3 Для ИС, входящих в состав более сложных структур, следует учитывать требования комплекса стандартов и нормативных документов на автоматизированные системы: ГОСТ 34.201 , ГОСТ 34.601 , ГОСТ 34.602 и другие документы этого комплекса, а также нормативные документы и эксплуатационная документация по областям применения этих структур.
4.4 Метрологическое обеспечение ИС включает в себя следующие виды деятельности:
- нормирование, расчет метрологических характеристик измерительных каналов ИС;
- метрологическая экспертиза технической документации на ИС;
- испытания ИС с целью утверждения типа; утверждение типа ИС и испытания на соответствие утвержденному типу;
- сертификация ИС;
- поверка и калибровка ИС;
- метрологический надзор за выпуском, монтажом, наладкой, состоянием и применением ИС.
5 Нормирование метрологических характеристик
5.1 Метрологические характеристики ИС нормируют для каждого измерительного канала ИС и при необходимости для комплексных и измерительных компонентов ИС.
5.2 Для измерительных каналов ИС-1 (а также для измерительных каналов по примечанию к 7.1.1) изготовитель, как правило, устанавливает нормы на метрологические характеристики измерительных каналов в целом в соответствии с ГОСТ 8.009 и с учетом .
Нормированные метрологические характеристики измерительных каналов должны обеспечивать:
- расчет характеристик погрешности измерений, выполняемых посредством измерительного канала в рабочих условиях эксплуатации;
- контроль при испытаниях и поверке ИС на соответствие нормированным метрологическим характеристикам измерительного канала ИС.
Примечание - Если экспериментальное определение (контроль) метрологических характеристик измерительного канала в целом не может быть обеспечено, то метрологические характеристики нормируют для таких частей измерительного канала, для которых такое определение возможно. В совокупности указанные части должны образовывать измерительный канал в целом.
5.3 Для измерительных каналов ИС-2 в проектной документации в качестве метрологических характеристик каждого измерительного канала допускается нормировать характеристики погрешности по ГОСТ 8.009 при нормальных условиях эксплуатации измерительных компонентов и при рабочих условиях эксплуатации, определяемых таким сочетанием влияющих величин, при которых характеристики погрешности измерительного канала имеют по абсолютной величине (по модулю) наибольшее значение. Рекомендуется также нормировать характеристики погрешностей измерительного канала для промежуточных сочетаний влияющих величин. Указанные значения характеристик погрешности измерительных каналов следует подтверждать их расчетом по метрологическим и другим характеристикам компонентов ИС, образующих измерительный канал.
Примечания
1 Расчетные значения характеристик погрешности измерительных каналов не подлежат обязательной экспериментальной проверке. Однако должен быть обеспечен контроль метрологических характеристик всех компонентов (частей) ИС, нормы на которые используют в качестве исходных данных при расчете.
2 Требования 5.3 и примечания 1 к 5.3 распространяют также на измерительные каналы ИС-1, для которых не может быть обеспечена экспериментальная проверка метрологических характеристик измерительных каналов в целом.
5.4 При расчете характеристик погрешности измерительных каналов рекомендуется руководствоваться , , а также другими действующими нормативными документами по расчету характеристик погрешности измерений общего (основополагающего) характера, например ГОСТ 8.207 и , , , , , и нормативными документами по видам измерений и областям применения средств измерений.
5.5 Для комплексных компонентов ИС следует нормировать метрологические характеристики по ГОСТ 8.009 с учетом ГОСТ Р 51841 .
Для измерительных компонентов ИС следует нормировать метрологические характеристики по ГОСТ 8.009 и ГОСТ 8.256 с учетом нормативных документов на конкретные виды средств измерений.
Нормированные метрологические характеристики комплексных и измерительных компонентов должны обеспечивать:
- расчет характеристик погрешности измерительных каналов ИС в рабочих условиях эксплуатации по нормированным метрологическим характеристикам компонентов;
- контроль указанных компонентов при испытаниях для целей утверждения типа и поверке на соответствие нормированным метрологическим характеристикам.
5.6 Для программ, реализуемых вычислительным компонентом ИС, если свойства этих программ не учтены при нормировании метрологических характеристик соответствующих измерительных компонентов (см. примечание к 3.3.3), нормируют характеристики погрешности вычислений, обусловленной алгоритмом вычислений и его программной реализацией, а при необходимости также и другие характеристики с учетом особенностей вычислительного компонента, которые влияют на характеристики составляющей погрешности измерительного канала, вносимой программой обработки результатов измерений. Эксплуатационная (проектная) документация на ИС должна содержать такое описание алгоритма и реализующей его программы или метода имитационного моделирования, которое позволяло бы определить характеристики погрешности результата прямых, косвенных, совокупных или совместных измерений по характеристикам погрешности той части измерительных каналов ИС, которая предшествует вычислительному компоненту.
5.7 Для связующих компонентов ИС нормируют такие характеристики, которые либо обеспечивают пренебрежимо малое значение составляющей погрешности измерительного канала, вносимой связующим компонентом, либо позволяют определить значение этой составляющей.
6 Метрологическая экспертиза технической документации
6.1 Метрологической экспертизе подвергают следующую документацию:
- техническое задание (далее - ТЗ) на разработку ИС-1 или проектирование ИС-2;
- технические условия (далее - ТУ) для отечественных ИС-1, руководство по эксплуатации, конструкторскую и технологическую документацию - для ИС-1;
- проектную и эксплуатационную документацию, предназначенную для комплектации, монтажа, наладки и эксплуатации - для ИС-2;
- методику расчета метрологических характеристик измерительных каналов ИС по метрологическим характеристикам измерительных и связующих компонентов с учетом, при необходимости, программы обработки, реализуемой вычислительным компонентом, - для ИС-2;
- программу и методику испытаний ИС;
- проект нормативного документа на методику поверки (калибровки) ИС.
6.2 Метрологическую экспертизу технической документации на ИС проводят в соответствии с и метрологические службы юридических лиц, аккредитованные в соответствии с , головные и базовые организации метрологической службы в отраслях, а также органы Государственной метрологической службы, государственные научные метрологические центры и другие специализированные организации, аккредитованные в соответствии с в качестве государственных центров испытаний ИС.
6.3 Основным содержанием метрологической экспертизы ТЗ на разработку (проектирование) ИС, содержащего исходные данные для разработки (проектирования), является проверка достаточности исходных требований, приводимых в проекте ТЗ:
- для рационального нормирования метрологических характеристик измерительных каналов ИС на этапе их разработки (проектирования);
- для построения эффективного способа метрологического обеспечения ИС на последующих этапах ее жизненного цикла.
К исходным требованиям относят:
- назначение ИС и сведения об ее использовании в сфере (или вне сферы) государственного метрологического контроля и надзора;
- сведения об измеряемых величинах и их характеристиках (диапазоне значений, возможных изменениях в процессе измерений и т.п.);
- перечни измерительных каналов и нормы на их погрешности;
- условия измерений (с учетом протяженности измерительных каналов ИС);
- условия метрологического обслуживания (например, отсутствие доступа к входу ИС) и т.п.
6.4 Основным содержанием метрологической экспертизы ТУ, а также конструкторской, технологической, проектной и эксплуатационной документации является проверка соответствия заложенных в ТУ и указанной документации комплексов метрологических характеристик измерительных каналов ИС и их компонентов, методов и средств их определения, контроля и (или) расчета исходным требованиям ТЗ и , а также проверка соблюдения метрологических требований, правил и норм, регламентируемых документами ГСИ, ЕСКД , ЕСТПП, ЕСПД, СНиП, стандартами отраслей и предприятий и другими документами, содержащими специфические для отрасли и предприятия правила и нормы.
При проведении метрологической экспертизы, в частности, проверяют:
- наличие в ТУ, проектной и эксплуатационной документации полного перечня измерительных каналов с указанием их структуры и метрологических требований к ним, перечня измерительных, связующих и вычислительных компонентов, образующих каждый измерительный канал, проектов документов на методики поверки (калибровки) ИС и их компонентов и методик расчета метрологических характеристик ИС по метрологическим характеристикам ее компонентов (для ИС-2);
- контролепригодность конструкции ИС, то есть оценку конструкции с точки зрения обеспечения возможности и удобства контроля или определения метрологических характеристик ИС (или других параметров и характеристик, связанных с метрологическими характеристиками и обеспечивающих их требуемые значения) в процессе ее изготовления, испытаний, эксплуатации и ремонта;
- наличие в проектной документации, предназначенной для монтажа и наладки ИС на объекте, требований к параметрам и характеристикам, необходимым для контроля качества монтажа ИС на объекте (в том числе к сопротивлению изоляции электрических цепей, правильности установки первичных измерительных преобразователей и соединительных коробок, к монтажу компонентов ИС, к качеству экранирования внешнего монтажа, заземления и выполнения контура логического нуля и др.); для проверки соблюдения проектных требований к тем параметрам связующих компонентов, которые оказывают влияние на метрологические характеристики измерительных каналов, в частности к параметрам цифровых линий связи, - соответствие требованиям ГОСТ Р МЭК 870-5-1 ;
- наличие материалов, содержащих результаты проверки соответствия указанных выше параметров и характеристик заданным для них требованиям;
- наличие и содержание материалов (протоколов, актов, журналов, отчетов и т.п.) исследовательских, предварительных испытаний, испытаний в процессе опытной эксплуатации (то есть испытаний на различных стадиях жизненного цикла ИС), касающихся метрологических свойств ИС.
6.5 Экспертизу номенклатуры метрологических характеристик измерительных каналов ИС проводят с учетом ГОСТ 8.009 , ГОСТ 8.256 , , а для комплексных компонентов, кроме того, с учетом ГОСТ Р 51841 .
6.6 Экспертизу методик расчета метрологических характеристик измерительных каналов ИС проводят с учетом , и .
6.7 Экспертизу программ и методик испытаний, проектов документов на методики поверки (калибровки) ИС проводят в соответствии с указаниями разделов 7 и 8.
7 Испытания, утверждение типа и сертификация
7.1 Испытания для целей утверждения типа и утверждение типа проводят для ИС, подлежащих применению в сферах распространения государственного метрологического контроля и надзора.
7.1.1 Если в сферах распространения государственного метрологического контроля и надзора подлежит применению только часть из общего числа измерительных каналов ИС, а другая часть - вне этих сфер, то испытаниям для целей утверждения типа ИС подвергают только первую часть измерительных каналов.
При утверждении типа такой ИС в описании типа, являющемся неотъемлемой частью сертификата об утверждении типа, указывают те измерительные каналы, на которые распространяется сертификат.
Допускается вместо сертификата на такие ИС оформлять сертификат на измерительные каналы с обязательным указанием наименования ИС, в которую эти измерительные каналы входят как составная часть.
Примечание - Если измерительный канал предназначен для использования в составе различных типов ИС или более сложных структур, то может быть утвержден тип такого измерительного канала без указания наименования конкретной ИС. При испытаниях для целей утверждения типа ИС, в состав которых включен такой измерительный канал утвержденного типа, необходима проверка совместимости этого канала с остальной частью ИС, в частности проверка отсутствия влияния их друг на друга.
7.1.2 Утверждение типа ИС-2 осуществляют:
- для единичных экземпляров ИС-2, спроектированных для конкретных объектов;
- для ИС-2, устанавливаемых по типовому проекту на различных объектах, с выдачей сертификата утверждения типа на срок не более 5 лет без ограничения количества устанавливаемых экземпляров ИС-2. При этом проектную организацию приравнивают к изготовителю ИС.
7.1.3 Для ИС, входящих в состав более сложных структур, сертификат утверждения типа оформляют на ИС с указанием наименования более сложной структуры. Допускается оформлять сертификат утверждения типа на информационно-измерительные системы, системы контроля и диагностирования и другие сложные структуры, основной частью которых является ИС, если эти структуры предназначены для получения количественной информации об объектах.
7.2 Испытания для целей утверждения типа ИС, измерительных каналов и комплексных компонентов проводят по программам и в порядке, общие требования к которым изложены в , , , и других документах (для ИС военного назначения).
В программах испытаний ИС-1, измерительных каналов по примечанию к 7.1.1 и комплексных компонентов (как отечественных, так и импортируемых) следует предусматривать ознакомление с системой качества, используемой изготовителем.
Примечание - При утверждении типа единичных экземпляров ознакомление с системой качества допускается не проводить.
7.3 В составе измерительных каналов ИС-2, на которые будет распространен сертификат утверждения типа, допускается применять измерительные и комплексные компоненты только утвержденных типов.
Исключение составляют измерительные каналы утвержденных типов без указания наименования ИС (примечание к 7.1.1), а также измерительные каналы, для которых в эксплуатационной документации нормированы метрологические характеристики канала в целом и комплектная поверка которых (поверка измерительного канала в целом) обеспечена необходимыми методами и средствами.
7.4 Программы, реализуемые вычислительным компонентом, подлежат метрологической аттестации в соответствии с , если они влияют на результаты и погрешности измерений, но при этом не использованы в процессе экспериментальной проверки измерительных каналов при испытаниях ИС или комплексного компонента или предусмотрена возможность модификации этих программ в процессе эксплуатации ИС. Программы должны быть защищены от несанкционированного доступа.
В любом случае техническая документация на ИС или комплексный компонент, представляемая на испытания для целей утверждения типа, должна содержать описание алгоритма обработки измерительной информации и идентифицирующие признаки реализующей его программы (номер версии, объем программы и т.п.). При модификации программы разработчиком или в процессе эксплуатации в той части, которая связана с обработкой измерительной информации, новая версия программы должна быть представлена на метрологическую аттестацию в организацию, проводившую испытания ИС (комплексного компонента) с целью утверждения типа.
7.5 Испытания в системах обязательной сертификации ИС и компонентов ИС, подлежащих обязательной сертификации в системе ГОСТ Р или других системах в соответствии с действующим законодательством, должны предшествовать утверждению типа ИС. Допускается испытания в системах обязательной сертификации ИС и компонентов ИС проводить одновременно с испытаниями с целью утверждения типа.
7.6 Испытания в системе добровольной сертификации средств измерений проводят по программам и в порядке, общие требования к которым изложены в , , .
7.7 Испытания на соответствие утвержденному типу проводят для ИС-1, комплексных и измерительных компонентов в порядке, изложенном в .
8 Поверка и калибровка
8.1 Поверке подвергают измерительные каналы ИС, на которые распространен сертификат утверждения типа, подлежащие применению или применяемые в сферах распространения государственного метрологического контроля и надзора:
ИС-1 - первично при выпуске из производства или ремонта, при ввозе по импорту и периодически в процессе эксплуатации. Необходимость первичной поверки измерительных каналов ИС-1 после установки на объекте определяют при утверждении типа ИС-1;
ИС-2 - первично при вводе в постоянную эксплуатацию после установки на объекте или после ремонта (замены) компонентов ИС-2, влияющих на погрешность измерительных каналов, и периодически в процессе эксплуатации.
8.2 Если в сфере распространения государственного метрологического контроля и надзора применяют только часть из общего числа измерительных каналов ИС, на которые распространен сертификат утверждения типа, а оставшуюся часть - вне этой сферы, то поверке следует подвергать только первую часть измерительных каналов. В этом случае оставшуюся часть измерительных каналов подвергают калибровке.
В свидетельстве о поверке или сертификате о калибровке таких ИС указывают те каналы, на которые они распространены.
8.3 Организация и порядок проведения поверки измерительных каналов ИС установлены в , , .
8.4 Поверку проводят в соответствии с нормативными документами на методики поверки измерительных каналов ИС, разрабатываемыми в соответствии с и с учетом рекомендаций , , , , , . При первичной поверке ИС-2, установленных по типовому проекту, обязательно проверяют соответствие конкретного экземпляра ИС-2 типовому проекту в части комплектности и других требований проекта.
8.5 Рекомендуются следующие способы поверки измерительных каналов ИС:
- измерительные каналы ИС-1, как правило, подвергают комплектной поверке, при которой контролируют метрологические характеристики измерительных каналов ИС в целом (от входа до выхода канала);
- измерительные каналы ИС-2, как правило, подвергают покомпонентной (поэлементной) поверке: демонтированные первичные измерительные преобразователи (датчики) - в лабораторных условиях; вторичную часть - комплексный компонент, включая линии связи, - на месте установки ИС при одновременном контроле всех влияющих факторов, действующих на отдельные компоненты. При наличии специализированных переносных эталонов или передвижных эталонных лабораторий и доступности входов ИС-2 комплектная поверка измерительных каналов ИС-2 на месте установки предпочтительна.
Примечание - При необходимости допускаемые значения метрологических характеристик измерительных каналов ИС или комплексных компонентов, поверяемых на месте установки, определяют расчетным путем по нормированным метрологическим характеристикам измерительных компонентов для условий, сложившихся на момент поверки и отличающихся от нормальных условий.
8.6 Для программ по 7.4 проверяют их соответствие аттестованным программам и защищенность от несанкционированного доступа.
8.7 Калибровке подвергают измерительные каналы ИС, не подлежащие применению или не применяемые в сферах распространения государственного метрологического контроля и надзора.
Калибровку измерительных каналов ИС проводят в соответствии с и .
9 Метрологический надзор
9.1 Метрологический надзор за ИС осуществляют органы Государственной метрологической службы и метрологические службы юридических лиц.
9.2 Организация, порядок проведения и содержание работ, проводимых при государственном метрологическом надзоре за выпуском, состоянием и применением ИС, установлены в .
9.3 Организация, порядок проведения и содержание работ, проводимых при метрологическом надзоре за состоянием и применением ИС, осуществляемом метрологическими службами юридических лиц, установлены в .
ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное). Библиография
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)
МИ 2439-97 Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологические характеристики измерительных систем. Номенклатура. Принцип регламентации, определения и контроля
МИ 2440-97 Государственная система обеспечения единства измерений. Методы экспериментального определения и контроля характеристик погрешности измерительных каналов измерительных систем и измерительных комплексов
МИ 2441-97 Государственная система обеспечения единства измерений. Испытания с целью утверждения типа измерительных систем. Общие требования
МИ 222-80 Методика расчета метрологических характеристик ИК ИИС по метрологическим характеристикам компонентов
МИ 2539-99 Государственная система обеспечения единства измерений. Измерительные каналы контроллеров, измерительно-вычислительных, управляющих, программно-технических комплексов. Методика поверки
МИ 2168-91 Государственная система обеспечения единства измерений. ИИС. Методика расчета метрологических характеристик измерительных каналов по метрологическим характеристикам линейных аналоговых компонентов
МИ 2376-96 Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок проведения, оформления, рассмотрения результатов испытаний и утверждения типа средств измерений военного назначения, не предназначенных для серийного выпуска или ввозимых из-за рубежа единичными экземплярами
МИ 2232-2000 Государственная система обеспечения единства измерений. Обеспечение эффективности измерений при управлении технологическими процессами. Оценивание погрешности измерений при ограниченной исходной информации
РД 50-453-84 Характеристики погрешности средств измерений в реальных условиях эксплуатации. Методы расчета
МИ 1552-86 Государственная система обеспечения единства измерений. Измерения прямые однократные. Оценивание погрешностей результатов измерений
МИ 1730-87 Государственная система обеспечения единства измерений. Погрешности косвенных измерений характеристик процессов. Методика расчета
МИ 2083-90 Государственная система обеспечения единства измерений. Измерения косвенные. Определение результатов измерений и оценивание их погрешностей
МИ 2267-2000 Государственная система обеспечения единства измерений. Обеспечение эффективности измерений при управлении технологическими процессами. Метрологическая экспертиза технической документации
МИ 1314-86 Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок проведения метрологической экспертизы технических заданий на разработку средств измерений
ПР 50.2.013-97 Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок аккредитации метрологических служб юридических лиц на право аттестации методик выполнения измерений и проведения метрологической экспертизы документов
ПР 50.2.010-94 Государственная система обеспечения единства измерений. Требования к государственным центрам испытаний средств измерений и порядок их аккредитации
МИ 2146-98 Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок разработки и требования к содержанию программ испытаний средств измерений для целей утверждения их типа
ПР 50.2.009-94 Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок проведения испытаний и утверждения типа средств измерений
МИ 2174-91 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация алгоритмов и программ обработки данных при измерениях. Основные положения
МИ 2277-93 Государственная система обеспечения единства измерений. Сертификация средств измерений. Основные положения и порядок проведения работ
МИ 2278-93 Государственная система обеспечения единства измерений. Сертификация средств измерений. Органы по сертификации. Порядок аккредитации
МИ 2279-93 Государственная система обеспечения единства измерений. Сертификация средств измерений. Порядок ведения Реестра системы
ПР 50.2.006-94 Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок проведения поверки средств измерений
ПР 50.2.012-94 Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок аттестации поверителей средств измерений
ПР 50.2.014-96 Государственная система обеспечения единства измерений. Правила проведения аккредитации метрологических служб юридических лиц на право поверки средств измерений
МИ 2526-99* Государственная система обеспечения единства измерений. Нормативные документы на методики поверки средств измерений. Основные положения
_______________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует РМГ 51-2002 . - Примечание изготовителя базы данных.
ПР 50.2.016-94 Государственная система обеспечения единства измерений. Российская система калибровки. Требования к выполнению калибровочных работ
ПР 50.2.018-95 Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок аккредитации метрологических служб юридических лиц на право проведения калибровочных работ
ПР 50.2.002-94 Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок осуществления государственного метрологического надзора за выпуском, состоянием и применением средств измерений аттестованными методиками выполнения измерений, эталонами и соблюдением метрологических правил и норм
МИ 2304-94 Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологический контроль и надзор, осуществляемые метрологическими службами юридических лиц
Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2002
ГОСТ Р 8.596-2002 Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения
| Название документа: | ГОСТ Р 8.596-2002 Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения |
| Номер документа: | 8.596-2002 |
| Вид документа: | ГОСТ Р |
| Принявший орган: | Госстандарт России |
| Статус: | Действующий |
| Опубликован: |
официальное издание М.: ИПК Издательство стандартов, 2002 год |
| Дата принятия: | 30 сентября 2002 |
| Дата начала действия: | 01 марта 2003 |
193.00 ₽
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Способы доставки
- Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
- Курьерская доставка (7 дней)
- Самовывоз из московского офиса
- Почта РФ
Методические указания распространяются на измерительные каналы информационно-измерительных систем - ИК ИИС, устанавливают требования к методам и средствам калибровки; определяют организацию, порядок проведения и оформления результатов калибровки; регламентируют алгоритмы определения метрологических характеристик (MX) ИК при проведении калибровки и предназначены для метрологических служб энергопредприятий, аккредитованных на право проведения работ по калибровке ИК ИИС.
- Заменяет РД 34.11.205-88
Исключен из Реестра действующих в электроэнергетике НТД приказом НП "ИНВЭЛ" № 101/1 от 31.12.2009 г. Действуют СТО 70238424.27.100.037-2009 Системы КИП и тепловой автоматики ТЭС. Организация эксплуатации и технического обслуживания. Нормы и требования. и СТО 70238424.27.100.038-2009 Автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУ ТП) ТЭС. Организация эксплуатации и технического обслуживания. Нормы и требования.
1. Общие положения
2. Операции калибровки
3. Средства калибровки
4. Требования безопасности
5. Требования к условиям калибровки
6. Подготовка к калибровке
7. Проведение калибровки
7.1. Внешний осмотр
7.4. Обработка результатов экспериментальных исследований
8. Оформление результатов калибровки
Приложение 1. Обязательное. Перечень технической документации, предъявляемой при калибровке ИК
Приложение 4. Справочное. Примеры структурных схем проведения эксперимента при калибровке ИК
Список использованной литературы
Этот документ находится в:
Организации:
| 10.06.1998 | Утвержден | РАО ЕЭС России | |
|---|---|---|---|
| Издан | СПО ОРГРЭС | 2000 г. | |
| Разработан | АО Фирма ОРГРЭС |
Procedural Guidelines - Measurement Channels of Measurement Systems - Organization and Procedure for Calibration
- ГОСТ 12.2.007.0-75 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности
- ПР 50.2.016-94 Государственная система обеспечения единства измерений. Требования к выполнению калибровочных работ
- ГОСТ 12.2.007.14-75 Кабели и кабельная арматура. Требования безопасности
- ГОСТ 12.2.007.6-75 Система стандартов безопасности труда. Аппараты коммутационные низковольтные. Требования безопасности
- РД 34.03.201-97 Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей
- Федеральный закон 102-ФЗ
- ГОСТ 8.438-81 Государственная система обеспечения единства измерений. Системы информационно-измерительные. Поверка. Общие положения
- РД 50-660-88 Инструкция. Государственная система обеспечения единства измерений. Документы на методики поверки средств измерений . Заменен на РМГ 51-2002 .
стр. 1
стр. 2
стр. 3
стр. 4
стр. 5
стр. 6
стр. 7
стр. 8
стр. 9
стр. 10
стр. 11
стр. 12
стр. 13
стр. 14
стр. 15
стр. 16
стр. 17
стр. 18
стр. 19
стр. 20
стр. 21
стр. 22
стр. 23
стр. 24
стр. 25
РД 153-34.0-11.205-98
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ.
ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ КАНАЛЫ
ИНФОРМАЦИОННО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ.
ОРГАНИЗАЦИЯ И ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ КАЛИБРОВКИ
Дата введения 2000-11-01
РАЗРАБОТАНО Открытым акционерным обществом "Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей ОРГРЭС"
ИСПОЛНИТЕЛИ А.Г. Ажикин, С.А. Спорыхин, В.И. Осипова
УТВЕРЖДЕНО Департаментом стратегии развития и научно-технической политики РАО "ЕЭС России" 10.06.98
Первый заместитель начальника А.П. Берсенев
Настоящие Методические указания распространяются на измерительные каналы информационно-измерительных систем - ИК ИИС (далее - ИК), устанавливают требования к методам и средствам калибровки; определяют организацию, порядок проведения и оформления результатов калибровки; регламентируют алгоритмы определения метрологических характеристик (MX) ИК при проведении калибровки и предназначены для метрологических служб энергопредприятий, аккредитованных на право проведения работ по калибровке ИК ИИС.
Методические указания разработаны в соответствии с Законом РФ "Об обеспечении единства измерений " , ГОСТ 8.438-81 , ПР 50.2.016-94 и РД 50-660-88 .
В соответствии с настоящими Методическими указаниями должны разрабатываться методические указания по калибровке ИК для конкретных типов ИИС.
С выходом настоящих Методических указаний утрачивает силу "Методика. Измерительные каналы информационно-измерительных систем. Организация и порядок проведения поверки: РД 34.11.205-88" (М.: СПО Союзтехэнерго, 1988).
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Цель калибровки - определение и подтверждение действительных значений MX и (или) пригодности к применению ИК, не подлежащих государственному метрологическому контролю и надзору.
1.2. Калибровка ИК должна проводиться комплектно (комплектный метод).
Если калибровку невозможно провести комплектным методом, то ее проводят поэлементно (поэлементный метод).
Под элементами ИК ИИС понимаются отдельные средства измерений (СИ) или совокупности СИ и других технических средств, включая линии связи, используемых в ИК ИИС.
При проведении калибровки поэлементным методом отдельно калибруются первичный измерительный преобразователь (ПИП) (или ПИП и ИП) и электрический тракт ИК (ЭТ ИК). Калибровка ЭТ ИК проводится в соответствии с методикой, изложенной в настоящих Методических указаниях.
1.3. Калибровке подвергаются все ИК с интервалами, указанными в свидетельстве о метрологической аттестации (МА).
1.4. Перечень ИК, подлежащих калибровке, составляется метрологической службой энергопредприятия и утверждается главным инженером.
1.5. Измерительные каналы ИИС, подлежащие государственному метрологическому контролю и надзору, в соответствии со ст. 13 Закона РФ "Об обеспечении единства измерений " должны подвергаться периодической поверке.
Перечень ИК, подлежащих поверке, составляется метрологической службой энергопредприятия и направляется в территориальный орган Госстандарта России.
Поверка ИК производится по методике, утвержденной органом Государственной метрологической службы, или по методике, изложенной в настоящих Методических указаниях и согласованной с территориальным органом Госстандарта России.
Межповерочные интервалы устанавливаются территориальным органом Государственной метрологической службы. Корректировка межповерочных интервалов проводится органом Государственной метрологической службы по согласованию с метрологической службой энергопредприятия.
2. ОПЕРАЦИИ КАЛИБРОВКИ
При проведении калибровки должны быть выполнены следующие операции:
проверка наличия технической документации на ИИС и агрегатные средства измерений (АСИ), входящие в ИК (приложение 1);
внешний осмотр (разд. 7.1 настоящих Методических указаний);
проверка функционирования ИК (разд. 7.2);
определение метрологических характеристик (разд. 7.3);
обработка результатов экспериментальных исследований (разд. 7.4);
оформление результатов калибровки (разд. 8 настоящих Методических указаний).
3. СРЕДСТВА КАЛИБРОВКИ
3.1. Средства калибровки (эталоны) должны обеспечивать воспроизведение и (или) хранение единиц физической величины с наивысшей точностью с целью передачи ее значения ИК от соответствующих государственных эталонов, а также иметь действующее калибровочное (поверочное) клеймо или сертификат о калибровке (поверке).
3.2. При проведении калибровки комплектным методом в качестве эталонов должны применяться СИ, указанные в нормативно-технической документации (НТД) по поверке или калибровке ПИП.
3.3. При поэлементной калибровке контролю подлежат MX элементов ИК, поэтому в качестве эталонов должны применяться СИ в соответствии с НТД по поверке или калибровке первого СИ в составе ЭТ ИК.
3.4. Допускается использование встроенных эталонов и источников сигналов, входящих в состав ИИС, а также замена используемых эталонов на другие, если их технические и метрологические характеристики не хуже характеристик эталонов по пп. 3.2 и 3.3.
3.5. Контроль за внешними условиями должен осуществляться СИ, абсолютное значение погрешности которых составляет не более чем 0,1 изменения значения внешней влияющей величины, при котором возникают дополнительные погрешности у АСИ, входящих в состав ИК.
3.6. В приложении 2 приведен перечень эталонов и вспомогательных СИ, которые могут быть использованы при проведении калибровки.
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
4.1. При проведении калибровки ИК необходимо соблюдать меры безопасности, предусмотренные ГОСТ 12.2.007.0-75 , ГОСТ 12.2.007.6-75 , ГОСТ 12.2.007.14-75 , Правилами техники безопасности и , правилами ТБ и промсанитарии, устанавливаемыми инструкциями энергопредприятий, НТД на эталоны и АСИ.
4.2. К проведению калибровки допускаются лица, имеющие профессиональную подготовку и право проведения калибровочных работ.
5. ТРЕБОВАНИЯ К УСЛОВИЯМ КАЛИБРОВКИ
5.1. При проведении калибровки проводится контроль внешних условий, значения параметров которых должны соответствовать условиям, при которых были нормированы MX ИК.
5.2. Если условия эксплуатации СИ не соответствуют требованиям НТД, то калибровка не проводится до установления и устранения причин, вызвавших отклонение условий эксплуатации от требуемых.
5.3. Условия применения эталонов, используемых при калибровке, должны соответствовать требованиям НТД на них и быть такими, чтобы суммарная дополнительная погрешность, возникающая от воздействия внешних влияющих величин, не превышала 0,5 основной погрешности эталона.
6. ПОДГОТОВКА К КАЛИБРОВКЕ
6.1. Перед проведением калибровки необходимо:
осуществить организационные мероприятия по оформлению допуска к работе;
подготовить и проверить комплект технической документации на ИИС и АСИ, входящих в состав ИК, согласно перечню, приведенному в приложении 1;
инструктаж персонала, участвующего в калибровке;
подготовить градуировочные таблицы для термоэлектрических преобразователей и термопреобразователей сопротивления, таблицы расчетных значений перепадов давления для ИК расхода и уровня (пример таблицы приведен в приложении 3);
подготовить и установить эталоны и вспомогательные СИ для задания входного сигнала и контроля влияющих величин;
установить связь (по радио или телефонную) от средств задания входного сигнала до средств представления информации.
7. ПРОВЕДЕНИЕ КАЛИБРОВКИ
7.1. Внешний осмотр
7.1.1. При проведении внешнего осмотра ИК необходимо проверить:
комплектность ИК;
исправность пломб АСИ;
правильность и качество выполнения экранировки, монтажа линий связи;
отсутствие механических повреждений и дефектов АСИ, входящих в состав ИК, которые могут повлиять на их работоспособность;
выполнение заземления АСИ, входящих в состав ИК, в соответствии с требованиями инструкций по эксплуатации или технических описаний на конкретные АСИ;
наличие маркировки линий связи.
7.1.2. При несоответствии ИК вышеуказанным требованиям калибровка не проводится до устранения выявленных недостатков.
7.2. Проверка функционирования ИК (опробование)
Функционирование ИК в условиях эксплуатации проверяется путем вывода значений измеряемой величины технологического параметра на средства представления информации. Если значение измеряемого параметра соответствует режиму работы оборудования, то считается, что ИК функционирует нормально.
7.3. Определение метрологических характеристик
7.3.1. Определение количества исследуемых точек по диапазону измерений ИК
Исследуемые точки устанавливаются в соответствии с программой МА ИК ИИС в количестве не менее 5.
Исследуемые точки равномерно располагаются по всему диапазону измерений ИК, причем одна точка должна соответствовать 0 %, а другая - 100 % диапазона.
Если невозможно исследовать точки 0 % и 100 %, то они заменяются точками, в которых действительные значения измеряемого параметра определяются по формулам:
|
X и0 = X 0 + |Δ l | + |Δ h |; |
|
|
X и100 = X 100 - |Δ l | - |Δ h |, |
где Х и0 и Х и100 - действительные значения измеряемого параметра в исследуемых точках, находящихся вблизи нижнего и верхнего пределов диапазона измерений ИК;
Х 0 и Х 100 - нижний и верхний пределы диапазона измерений ИК;
Δ l и Δ h - нижняя и верхняя границы доверительного интервала погрешности измерений ИК, указанные в свидетельстве о МА ИК ИИС.
7.3.2. Проведение экспериментальных исследований
7.3.2.1. При комплектном методе экспериментальные работы состоят в определении значений выходного сигнала ИК в каждой исследуемой точке диапазона измерений ИК и контроле условий эксплуатации ИК.
Схема проведения эксперимента представлена в приложении 4 (рис. П4.1).
7.3.2.2. При поэлементном методе экспериментальные работы состоят в определении:
максимальных значений абсолютной погрешности ПИП (или ПИП и ИП) в исследуемых точках по протоколу калибровки, при этом должно выполняться условие:
Δ ПИПмакс ≤ Δ ПИПд;
Δ ИПмакс ≤ Δ ИПд,
где Δ ПИПд - предельно допустимое значение погрешности ПИП, указанное в НТД;
Δ ИПд - предельно допустимое значение погрешности ИП, указанное в НТД,
значений выходного сигнала ЭТ ИК в исследуемых точках и контроле условий его эксплуатации, а также значений внешних влияющих величин для ПИП (или ПИП и ИП). Структурная схема проведения эксперимента представлена на рис. П4.2.
7.3.2.3. В каждой исследуемой точке проводятся три наблюдения.
7.3.2.4. Регистрация результатов наблюдений осуществляется через интервалы времени, равные циклу опроса ПИП или превышающие его.
7.3.2.5. Результаты экспериментальных исследований заносятся в табл. 1 и 2 протокола (приложения 5 и 6).
7.3.2.6. Подключение эталонов производится в соответствии с НТД на АСИ.
7.3.2.7. После проведения экспериментальных работ восстанавливается рабочая схема ИК и проводится проверка его функционирования (см. разд. 7.2).
7.4. Обработка результатов экспериментальных исследований
7.4.1. Обработка результатов экспериментальных исследований состоит в определении погрешности ИК.
7.4.2. Обработка результатов экспериментальных исследований проводится по алгоритму.
7.4.2.1. Погрешность ИК для каждого i-го наблюдения в j-й исследуемой точке определяется:
при комплектном методе по формуле
где - среднее значение погрешности ИК по трем наблюдениям;
и - среднее значение погрешности ИК по двум наибольшим и двум наименьшим значениям;
Δ jiмин и Δ jiмакс - соответственно минимальное и максимальное значение погрешности в j-й исследуемой точке.
7.4.3. Заключение о пригодности ИК.
7.4.3.1. Заключение производится по алгоритму, приведенному на рис. 1.
Рис. 1. Блок-схема алгоритма определения пригодности ИК к применению
7.4.3.2. Измерительный канал считается пригодным к применению по результатам калибровки, если:
условия эксплуатации ИК соответствуют условиям, указанным в свидетельстве о МА;
во всех точках диапазона измерений ИК значения погрешностей, рассчитанные по одной из формул (3), (4) или (5), удовлетворяют неравенству
и одного из неравенств:
|
Δ l < Δ (2)+ < Δ h |
|
|
Δ l < Δ (2)- < Δ h |
8. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ КАЛИБРОВКИ
По результатам калибровки оформляется сертификат о калибровке ИК ИИС по форме, приведенной в приложении 7.
По результатам поверки оформляется свидетельство о поверке ИК ИИС по форме, приведенной в приложении 8.
Приложение 1
Обязательное
ПЕРЕЧЕНЬ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМОЙ ПРИ КАЛИБРОВКЕ ИК
1. Техническое описание ИИС.
2. Инструкция по эксплуатации ИИС.
3. Методические указания по калибровке ИК ИИС.
4. Методики калибровки или поверки.
5. Сертификат и протокол последней калибровки ИК.
6. Свидетельство о МА ИК ИИС.
7. Перечень и значения MX элементов ИИС, техническое описание на АСИ, журнал о калибровке АСИ.
8. Программа МА ИК ИИС.
Приложение 2
ЭТАЛОНЫ И
ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ СИ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ
ПРИ ПРОВЕДЕНИИ КАЛИБРОВКИ
|
Наименование |
Диапазон измерений |
Основная погрешность, % |
Назначение |
|
|
1. Масляный пресс |
Верхний предел измерений 6 кгс/см 2 (0,6 МПа) |
Задание входного сигнала при комплектном методе калибровки ИК давления |
||
|
2. Манометр образцовый |
Контроль входного сигнала при комплектном методе калибровки ИК давления |
|||
|
3. Манометр деформационный образцовый |
Верхний предел измерений 1 кгс/см 2 (0,1 МПа) |
|||
|
4. Задатчик давления |
Воздух 250 |
Верхний предел измерений 250 кгс/см 2 (25 МПа) |
Задание входного сигнала при комплектном методе калибровки ИК давления, разности давлений |
|
|
5. Мановакуумметр |
Верхний предел измерений 2,5 кгс/см 2 (0,25 МПа) |
Задание входного сигнала при комплектном методе калибровки ИК вакуума |
||
|
6. Магазин сопротивления |
(0,01 ÷ 111111,1) Ом |
Задание входного сигнала при поэлементном методе калибровки ИК температуры |
||
|
7. Потенциометр постоянного тока |
||||
|
8. Магазин взаимной индуктивности |
(5·10 -4 ÷ 11,111) мГн |
Задание входного сигнала при поэлементном методе калибровки ИК давления, расхода, уровня |
||
|
9. Источник электрических сигналов |
||||
|
10. Цифровой вольтамперметр |
Контроль значения входного сигнала при поэлементном методе калибровки ИК давления, расхода, уровня |
|||
|
11. Термометр лабораторный |
Цена деления 1 °С |
Измерение температуры окружающего воздуха |
||
|
12. Барометр |
(80 ÷ 106) 1000 Па |
Измерение барометрического давления |
||
|
13. Психрометр Августа |
Цена деления 0,5 °С |
Измерение влажности окружающего воздуха |
||
|
14. Ампервольтметр |
Измерение напряжения питания |
|||
|
15. Частотомер |
(10 ÷ 1000) Гц |
±(1,5·10 -7 Гц + 1 ед.счета) |
Измерение частоты |
|
|
16. Виброизмерительный прибор |
(12 ÷ 200) Гц |
Измерение вибрации |
Приложение 3
ПРИМЕР ГРАДУИРОВОЧНОЙ
ТАБЛИЦЫ ДЛЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО КАНАЛА
ТЕМПЕРАТУРЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ТИПА ТХА С ДИАПАЗОНОМ ИЗМЕРЕНИЯ ОТ 0 ДО 150 °С
|
Исследуемые точки |
Значение входного сигнала, мВ |
|||||||||||||||
|
Температура свободных концов, °С |
||||||||||||||||
Приложение 4
Справочное
ПРИМЕРЫ СТРУКТУРНЫХ
СХЕМ ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТА
ПРИ КАЛИБРОВКЕ ИК
Рис. П4.1. Структурная схема проведения эксперимента при калибровке ИК комплектным методом:
ПИП - первичный измерительный преобразователь (датчик);
ИП - измерительный преобразователь;
АЦП - аналого-цифровой преобразователь; К - коммутатор; УСВК - устройство связи
с вычислительным
комплексом; СПИ - средство представления информации; ВК - вычислительный
комплекс;
ПУ - печатающее устройство; Э - средство калибровки эталон; ИнК -
информационный комплекс
Рис. П4.2. Структурная схема проведения эксперимента при калибровке ИК поэлементным методом:
а - образцовый сигнал подается на вход ИП; б - образцовый
сигнал подается на вход УКНП;
УК - устройство коммутации;
УКНП - устройство коммутации, нормализации и преобразования;
c
, d
-
линия связи между ПИП и ЭТ ИК; 1
- рабочее состояние ИК; 2
-
калибровка
Остальные обозначения см. рис. П4.1.
Приложение 5
ПРОТОКОЛ
КАЛИБРОВКИ ИК КОМПЛЕКТНЫМ МЕТОДОМ
Таблица 1
|
Измеряемый параметр |
Диапазон измерений |
Условия калибровки |
Значение входного сигнала в |
Подпись, число |
|||||||||
|
% диапазона измерений |
единицах измеряемой величины X gi |
||||||||||||
ПРОТОКОЛ
КАЛИБРОВКИ ИК ПОЭЛЕМЕНТНЫМ МЕТОДОМ
Таблица 1
|
Измеряемый параметр |
Диапазон измерений |
Элемента ИК |
Погрешность ИК |
Заключение о результатах калибровки |
Специалист по калибровке (ф.и.о.) |
Подпись, число |
||||||||||||
|
ПИП (или ПИП и ИП) |
||||||||||||||||||
|
Наименование |
Условия эксплуатации |
Погрешность измерений |
Наименование |
Условия калибровки |
Значение входного сигнала в единицах измерительной величины Xgi |
Значение выходного сигнала (погрешность измерения) в единицах измеряемой величины |
||||||||||||
|
основная Δ oj |
дополнительная Δ gj |
|||||||||||||||||
|
________________________________________________ наименование метрологической службы энергопредприятия СЕРТИФИКАТ
тип ИИС, предприятие, эксплуатирующее ИИС _______________________________________________________________ наименование ИК (группы однотипных ИК) Действительные значения метрологических характеристик ИК _____________________ ___________________________________________________________________________ Условия проведения калибровки ______________________________________________ Заключение о годности ИК ___________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ Протокол № _________ от _____________ 20____ г. |
Приложение 8
|
__________________________________________________________ наименование органа Государственной метрологической службы СВИДЕТЕЛЬСТВО Действительно до "___" _________ г. Измерительный канал ________________________________________________________ наименование ИК, тип ИИС, предприятие, эксплуатирующее ИИС в составе ___________________________________________________________________ АСИ, их заводские номера поверен и на основании результатов периодической поверки (протокол № ___ от _______ г.) признан годным к применению. Оттиск поверительного клейма или печати
|
После наладки измерительные каналы подвергаются поверке или калибровке. Поверка или калибровка измерительных каналов должны проводиться Государственной метрологической службой, или метрологической службой Заказчика в зависимости от назначения измерительной системы, и сведений об ее использовании в сфере, или вне сферы государственного метрологического контроля и надзора.
Порядок контроля и приемки
На стадии "Ввод в действие" ГОСТ 34.601-90 "Стадии создания", устанавливает следующие этапы испытаний:
- Предварительные испытания;
- Опытная эксплуатация;
- Приемочные испытания.
Замечание
В противоречие с ГОСТ 34.601, в целом весьма добротный ГОСТ 34.603-92 "Виды испытаний автоматизированных систем" определяет этапы испытаний как виды испытаний.
Для определения процедуры проведения конкретного этапа испытаний разрабатываются самостоятельные документы - Программы испытаний. По каждому этапу испытаний Программа испытаний составляется Разработчиком и утверждается Заказчиком Системы. Программа испытаний должна устанавливать необходимый и достаточный объем испытаний, обеспечивающий заданную полноту и достоверность получаемых результатов. Программа испытаний может разрабатываться на АСУТП в целом, или на части АСУТП. В качестве приложений могут включаться тесты (контрольные примеры). Предварительные испытания АСУТП проводятся для определения работоспособности АСУТП, и возможности приемки АСУТП в Опытную эксплуатацию.
Предварительные испытания проводятся после отладки и предварительного тестирования программных и технических средств системы Разработчиком Системы, и после того, как Разработчик представит официальный запрос о готовности к испытаниям. Необходимым условием начала предварительных испытаний является:
- Обучение эксплуатационного и оперативного персонала Заказчика методам взаимодействия с Системой;
- Рассмотрение и изучение проектной и эксплуатационной документации персоналом Заказчика.
Опытная эксплуатация АСУТП проводится с целью определения готовности АСУТП к постоянной эксплуатации, проверки готовности персонала к работе в новых условиях, и доработки и корректировки проектной документации.
Проводить Приемочные испытания без прохождения этапа Опытной эксплуатации запрещается.
Приемочные испытания АСУТП проводятся для определения соответствия АСУТП Техническому заданию на создание АСУТП, оценки успеха Опытной эксплуатации, и решения о возможности приемки АСУТП в постоянную (промышленную) эксплуатацию.
В зависимости от требований, предъявляемых к АСУТП на испытаниях, проверке или аттестации подвергается:
- Комплекс программных и технических средств;
- Эксплуатационный и оперативный (технологический) персонал;
- Эксплуатационная и рабочая документация, регламентирующая взаимодействие персонала с системой управления и защиты;
- Аттестация АСУТП в целом.
При испытаниях АСУТП проверяется:
- Соответствие разработанной АСУТП Техническому заданию на создание АСУТП;
- Качество выполнения автоматических и автоматизированных функций АСУТП во всех режимах функционирования АСУТП;
- Знание персоналом эксплуатационной документации и наличие у него навыков, необходимых для выполнения установленных функций
- Полнота содержащихся в эксплуатационной документации указании персоналу по выполнению установленных функций во всех режимах функционирования АСУТП согласно ТЗ на создание АСУТП;
- Количественные и качественные характеристики выполнения автоматических и автоматизированных функций АСУТП в соответствии с ТЗ;
- Другие свойства АСУТП, которым она должна соответствовать по Техническому заданию.
Испытания АСУТП следует проводить на объекте Заказчика. По согласованию между Заказчиком и Разработчиком предварительные испытания и приемку программных средств АСУТП допускается проводить на технических средствах Разработчика при условии получения достоверных результатов испытаний.
Допускается последовательное проведение испытаний и сдача АСУТП в опытную и постоянную эксплуатацию по частям при соблюдении установленной в ТЗ очередности ввода АСУТП в действие.
Предварительные испытания, Опытная эксплуатация и Приемочные испытания начинаются с приказа или распоряжения по предприятию о проведении соответствующих работ.
Предварительные испытания АСУТП.
В зависимости от взаимосвязей испытываемых в АСУТП объектов, испытания могут быть:
- Автономные;
- Комплексные.
Автономные испытания охватывают части АСУТП и проводятся по мере готовности частей АСУТП к сдаче в Опытную эксплуатацию. Комплексные испытания проводят для взаимосвязанных частей АСУТП или для АСУТП в целом.
Автономные испытания. Автономные испытания АСУТП проводятся в соответствии с Программой автономных испытаний, разрабатываемых для каждой части АСУТП. В программе автономных испытаний указываются:
- Перечень функций, подлежащих испытаниям;
- Описание взаимосвязей объекта испытаний с другими частями АСУТП;
- Условия, порядок и методы проведения испытаний и обработки результатов;
- Критерии приемки частей по результатам испытаний.
К Программе автономных испытаний должен прилагаться
График проведения автономных испытаний. Подготовленные и согласованные тесты на этапе автономных испытаний должны обеспечивать:
- Полную проверку функций и рабочих процедур по перечню, согласованному с Заказчиком;
- Необходимую точность вычислений, установленную в ТЗ;
- Проверку временных характеристик функций и процедур системы;
- Проверку надежности и устойчивости функционирования программных и технических средств.
В качестве исходной информации для тестов рекомендуется использовать фрагменты реальной информации с технологического объекта в объеме, достаточном для обеспечения необходимой достоверности испытаний. Результаты автономных испытаний частей АСУТП должны фиксироваться в Протоколах испытаний по каждой испытанной части. Протоколы должны содержать заключение о возможности (невозможности) допуска части АСУТП к комплексным испытаниям.
В случае если проведенные автономные испытания будут признаны недостаточными, либо будет выявлено нарушение требований по составу или содержанию документации, указанная часть АСУТП может быть возвращена на доработку, и назначен новый срок испытаний.
Комплексные испытания. Комплексные испытания АСУТП проводятся путем выполнения комплексных тестов. После завершения испытаний оформляется Акт приемки в Опытную эксплуатацию.
В программе комплексных испытаний АСУТП в целом или взаимосвязанных частей АСУТП указывается:
- Перечень объектов испытания;
- Состав предъявляемой документации;
- Описание проверяемых взаимосвязей между объектами испытаний;
- Очередность испытаний частей АСУТП;
- Порядок и методы испытаний, в том числе состав программных средств и оборудования, необходимых для проведения испытаний, включая специальные стенды.
Для проведения комплексных испытаний предъявляются:
- Программа комплексных испытаний;
- Заключение по автономным испытаниям соответствующих частей АСУТП с устранением ошибок и замечаний, выявленных при автономных испытаниях;
- Методики комплексных тестов;
- Собственно проверяемые программные и технические средства, и соответствующая им эксплуатационная документация.
Комплексный тест должен:
- Быть логически увязанным;
- Обеспечивать проверку выполнения функций частей АСУТП во всех режимах функционирования, установленных в ТЗ на АСУТП, в том числе всех связей;
- Обеспечивать проверку реакции системы на некорректную информацию и аварийные ситуации.
Результаты испытаний отражаются в Протоколах испытаний по каждому разделу испытаний, как то:
- Проверка комплектности поставки КТС и стандартной технической документации;
- Проверка комплектности разработанной проектной документации;
- Проверка функционирования КТС и системного программного обеспечения;
- Проверка функционирования прикладного программного обеспечения.
Протоколы комплексных испытаний должны содержать заключение о возможности (невозможности) приемки АСУТП в Опытную эксплуатацию, а также перечень необходимых доработок и согласованные сроки их выполнения.
После устранения недостатков проводятся повторные комплексные испытания в необходимом объеме. Работу над предварительными испытаниями завершаются оформлением Акта приемки в Опытную эксплуатацию.
Опытная эксплуатация.
Устанавливается продолжительностью не менее двух месяцев, и проводится в соответствии с Программой, в которой указываются:
- Условия и порядок функционирования частей Системы и Системы в целом.
- Порядок устранения недостатков, выявленных в процессе Опытной эксплуатации.
- Продолжительность Опытной эксплуатации, достаточную для проверки правильности функционирования Системы при выполнении каждой функции и готовности персонала к работе в условиях полноценного функционирования Системы.
Перед началом Опытной эксплуатации издается приказ или распоряжение "О начале опытной эксплуатации АСУТП".
Во время Опытной эксплуатации Системы ведут Рабочий журнал, в который заносят:
- Сведения о продолжительности функционирования Системы;
- Сведения об отказах, сбоях, аварийных ситуациях;
- Сведения об изменениях параметров объекта автоматизации;
- Сведения о проведенных корректировках программного обеспечения и документации;
- Сведения о наладке технических средств.
Сведения фиксируются в Журнале с указанием даты и ответственного лица. В Журнал могут быть внесены замечания оперативного персонала по эксплуатации и функционированию Системы. По результатам Опытной эксплуатации составляют Акт о завершении работ по проверке Системы в режиме Опытной эксплуатации, с заключением о возможности предъявления Системы на Приемочные испытания. Приемочные испытания допускается проводить только на функционирующем технологическом объекте.
Приемочные испытания.
Приемочные испытания автоматизированной Системы проводят в соответствии с Программой, в которой указывают:
- Перечень объектов, выделенных в Системе для испытаний, и перечень требований, которым должны соответствовать объекты (со ссылкой на пункты ТЗ);
- Критерии приемки Системы и ее частей;
- Условия и сроки проведения испытаний;
- Технические и организационные средства для проведения испытаний;
- Фамилии лиц, ответственных за проведение испытаний;
- Методику испытаний и обработки результатов;
- Перечень оформляемой документации.
Приёмочные испытания АСУТП проводят для определения соответствия Техническому заданию и Проектной документации. Приёмочную комиссию образуют приказом или распоряжением по предприятию. В состав комиссии входят представители Заказчика, Разработчика, Поставщика оборудования, Проектной организации, монтажных и пусконаладочных организаций и органов технадзора.
Приёмочной комиссии предъявляется следующая документация:
- Техническое задание на создание АСУТП;
- Исполнительную документацию по монтажу;
- Протокол предварительных испытаний;
- Программу испытаний Системы;
- Акты метрологической аттестации измерительных каналов;
- Акт приёмки Системы в опытную эксплуатацию;
- Рабочие журналы Опытной эксплуатации Системы;
- Акт о завершении работ по проверке Системы в режиме Опытной Эксплуатации;
- Техническую документацию на Систему;
- Собственно физический комплекс программнотехнических средств - АСУТП с подготовленным и обученным оперативным и эксплуатационным персоналом.
Перед предъявлением Системы на Приемочные испытания системная и техническая документация должна быть доработана по замечаниям Протокола предварительных испытаний и Акта о завершении работ по проверке Системы в режиме Опытной эксплуатации.
Приемочные испытания должны включать проверку:
- Полноты и качества реализации функций АСУТП в соответствии с Техническим Заданием на создание АСУТП;
- Выполнения каждого требования, относящегося к человеко-машинному интерфейсу Системы;
- Работы персонала в диалоговом режиме;
- Средств и методов восстановления работоспособности Системы после отказов;
- Комплектности и качества эксплуатационной документации.
Проверку полноты и качества выполнения функций АСУТП рекомендуется проводить в два этапа. На первом этапе проводят испытания отдельных функций (задач, комплексов задач). При этом проверяют выполнение требований ТЗ к функциям (задачам, комплексам задач). На втором этапе проводят проверку взаимодействия задач в системе, и выполнение требований ТЗ к системе в целом.
По согласованию с заказчиком проверка задач в зависимости от их специфики может проводиться автономно, или в составе комплекса. Объединение задач при проверке в комплексах целесообразно проводить с учетом общности используемой информации и внутренних связей.
Проверку эффективности работы персонала в диалоговом режиме проводят с учетом полноты и качества выполнения функций системы в целом.
Проверке подлежат, как минимум:
- 1) Полнота сообщений, директив, запросов, доступных оператору и их достаточность для эксплуатации системы;
- 2) Интуитивность операторского интерфейса, сложность процедур диалога, необходимость специальной подготовки;
- 3) Реакция системы и ее частей па ошибки оператора, и защита от несанкционированного доступа;
- 4) Вспомогательные диагностические средства системы.
Проверка средств восстановления работоспособности
АСУТП после отказов должна включать:
- 1) Проверку наличия в эксплуатационной документации инструкций по восстановлению работоспособности и полноту их описания;
- 2) Практическую проверку рекомендованных процедур по восстановлению работоспособности;
- 3) Работоспособность средств резервирования и автоматического восстановления функций.
Проверку комплектности и качества эксплуатационной документации необходимо проводить путем проверки соответствия документации требованиям нормативно-технических документов и ТЗ.
Результаты испытаний объектов, предусмотренных программой испытаний, фиксируются в протоколах, содержащих следующие разделы по каждому типу испытаний:
- 1) Назначение испытаний и номер раздела Технического задания на создание АСУТП, по которому проводят испытание;
- 2) Состав технических и программных средств, используемых при испытаниях;
- 3) Указание методик, в соответствии с которыми проводились испытания, обработка и оценка результатов;
- 4) Условия проведения испытаний и характеристики исходных данных;
- 5) Обобщенные результаты испытаний;
- 6) Выводы о результатах испытаний и соответствии созданной системы или ее частей конкретному разделу требований Технического задания на создание АСУТП.
Протоколы испытаний АСУТП по всем объектам испытаний обобщаются в итоговом едином Протоколе, на основании которого делают заключение о соответствии системы требованиям Технического задания на создание АСУТП, и возможности оформления Акта приемки АСУТП в постоянную эксплуатацию. По результатам приемочных испытаний составляются и подписываются:
- Протоколы испытаний по каждому объекту испытаний;
- Итоговый Протокол испытаний о возможности оформления Акта приемки АСУТП в постоянную эксплуатацию;
- Акт о приемке Системы в постоянную (промышленную) эксплуатацию.
В завершение издается Приказ по предприятию "О вводе АСУТП в постоянную (промышленную) эксплуатацию". Допускается по решению Приемочной комиссии доработка технической документации АСУТП после ее ввода в действие. Сроки доработки указываются в итоговом Протоколе приемочных испытаний.
которых проводится идентификация источника информации, используются тип, заводской номер и место установки ПИП. В целях проверки легитимности применяемых СИ в базу данных системы вводятся даты очередной поверки теплосчетчика и его измерительных компонентов, а также начала и окончания допуска узла учета к эксплуатации. Для использования в качестве критериев достоверности результатов измерений в базе данных системы хранятся допустимые значения верхних и нижних границ диапазонов измерения давления, расхода и температуры, а также разницы расходов и температур для каждого типа измерительного компонента и каждого трубопровода, на котором этот компонент установлен. В целом в системе используется 52 различных параметра, в том числе для достоверизации результатов измерения количества теплоты и параметров теплоносителя.
Реализация методов контроля, основанных на проверке функций достоверизации, адаптивности и защищенности, заложенных в методику поверки, позволили сократить время поверки системы, включающей на настоящий момент около 7000 измерительных каналов, с нескольких месяцев до нескольких дней с соответствующим снижением стоимости поверки.
Подходы к достоверизации, адаптивности и защищенности информационной части больших систем учета энерго-
ресурсов, рассмотренные выше, предложены в виде требований к метрологическому обеспечению АИИС КУТЭ аналогичного назначения и включены в качестве приложения в утвержденный для добровольного применения национальный стандарт , разработанный в ФБУ «Томский ЦСМ» (дата введения: 1 марта 2013 г.)
Л и т е р а т у р а
1. МИ 3000-2006. ГСИ. Системы автоматизированные информационно-измерительные коммерческого учета электрической энергии. Типовая методика поверки.
3. ГОСТ Р 8.596-2002. ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения.
4. ГОСТ Р 8.778-2011. ГСИ. Средства измерений тепловой энергии для водяных систем теплоснабжения. Метрологическое обеспечение.
Дата принятия 30.08.2012 г.
Калибровка измерительных каналов измерительных систем после их градуировки
А. А. ДАНИЛОВ, Ю. В. КУЧЕРЕНКО
ФБУ «Пензенский ЦСМ», Пенза, Россия, e-mail: [email protected]
Рассмотрены вопросы определения параметров функции преобразования измерительных каналов измерительных систем, введения корректирующих поправок и последующего оценивания их метрологических характеристик.
Кпючевые слова: измерительные системы и каналы, метрологические характеристики, функция преобразования.
The problems of determination of the transformation function parameters of measuring channels in measuring systems, of inserting corrections and subsequent evaluation of their metrological characteristics are considered.
Key words: measuring systems and channels, metrological characteristics, transformation function.
При проведении периодической проверки состояния метрологического обеспечения (МО) эксплуатируемых средств измерений (СИ) с целью повышения их точности выполняется градуировка функции преобразования СИ с последующим введением корректирующих поправок. В тех случаях, когда градуировка СИ (рис. 1) является одним из этапов их калибровки (или поверки, которая, по сути, та же калибровка, но с принятием заключения о соответствии метрологических характеристик (МХ) установленным нормам), приходится считаться с некоторыми особенностями МО СИ. На
рис. 1 темным фоном выделена цепь последовательно выполняемых при этом процедур, которые будут рассмотрены ниже.
Известно , что градуировку и калибровку СИ целесообразно проводить с использованием различных (не менее двух) экземпляров рабочих эталонов (РЭ). В качестве примера относительно немногих СИ, для которых реализована подобная процедура, можно привести электронные весы, в комплект поставки которых включена градуировочная гиря. При этом МХ весов определяют при помощи гирь из другого набора.
Сравнение МХ с установленными нормами (поверка)
Учитывая, что наряду с применением различных экземпляров эталона могут быть рекомендованы несколько вариантов использования одного и того же экземпляра РЭ как для градуировки, так и для калибровки СИ . К сожалению, на практике такой метод перекрестной проверки обычно не применяется, что снижает достоверность калибровки и поверки СИ. Дело в том, что один и тот же экземпляр РЭ, служащий как для градуировки, так и для калибровки,
может дать слишком оптимистичный результат для МХ калибруемого СИ, если использовать точечную, а не интервальную оценку погрешности. Именно поэтому нельзя забывать, что к МХ СИ, для которых осуществляется градуировка, следует отнести оценки:
неисключенной систематической погрешности (НСП);
среднего квадратического отклонения случайной погрешности;
вариации.
При этом в оценку НСП СИ, разумеется, должна войти и одноименная погрешность РЭ (о чем иногда забывают).
Если градуировку и калибровку измерительных каналов (ИК) измерительных систем предполагается осуществлять комплектно, то, скорее всего, их будут выполнять в рабочих условиях эксплуатации, сложившихся на момент проведения эксперимента. Следует отметить, что вопрос проведения комплектной калибровки ИК методически не проработан. Остается вопрос, как распространить оценки МХ, полученные для сложившихся условий эксплуатации ИК, на произвольные условия? Кроме того, при комплектной калибровке целесообразно использовать многофункциональные калибраторы , которые должны быть малогабаритными, легкими, мобильными, с малыми затратами времени на подготовку к работе, сохраняющими свои МХ в широком диапазоне рабочих условий эксплуатации. Зачастую именно последнее требование к эталонам является определяющим, не позволяющим применять калибраторы в рабочих условиях эксплуатации ИК измерительных систем.
В связи с этим комплектную калибровку приходится заменять поэлементной: отключают первичный измерительный преобразователь (ПИП) и калибруют оставшуюся часть ИК, которая обычно представляет комплексный компонент (КК) вместе с линией связи.
При поэлементной калибровке ИК существенное внимание следует уделить размещению РЭ. С одной стороны, его расположение в месте эксплуатации ПИП (рис. 2, а) не позволяет снизить требования к РЭ в части сохранения МХ в рабочих условиях эксплуатации ПИП, а в некоторых случаях - решить вопросы искробезопасности и взрывозащи-ты. С другой стороны, нахождение РЭ в месте эксплуатации КК (рис. 2, б) приводит к нарушению симметричности линии связи (которая была при подключенном ПИП), а следовательно, к увеличению составляющей погрешности от воздействия продольной и поперечной помех на линию связи . Возможен и третий вариант (рис. 2, в), заключающийся в поэлементной проверке ПИП, КК и линий связи с помощью средств проверки линий связи (СПЛС).
Процедуры МО эксплуатируемых СИ
Градуировка Нет
Определение МХ (калибровка) Нет Да Нет
Рис. 1. Процедуры МО эксплуатируемых СИ
Следует отметить, что вопрос проведения калибровки ИК после градуировки его компонентов также методически не проработан. Здесь возможны три варианта: комплектные градуировка и калибровка; градуировка и калибровка каждого компонента ИК, а затем расчет их МХ;
имитация комплектных градуировки и калибровки. Первый вариант редко реализуется на практике, поэтому рассмотрим второй и третий варианты и начнем с градуировки. Градуировку каждого компонента ИК (второй вариант) рассмотрим в предположении, что простой ИК состоит из последовательно соединенных ПИП и КК, которые обладают номинальными линейными функциями преобразования (ФП):
где Уном, ^ X У ажом, °жом - номинальные значения выходных величин и значения входных величин, а также коэф-
Рис. 2. Способы экспериментальной проверки комплексных компонентов (КК) и линии связи при поэлементной калибровке ИК измерительных систем: ПИП - первичный измерительный преобразователь; РЭ - рабочий эталон; СПЛС - средства проверки линий
фициенты номинальной линейной ФП соответственно ПИП и КК.
Также предположим, что с целью получения поправок проведены независимые экспериментальные исследования ПИП и КК в нескольких точках диапазона измерений, а затем ФП каждого из них аппроксимирована, например, полиномом второй степени
у = а0 + а1х + а2х2; z = bo + biy + b2y2,
где а, Ь[ - коэффициенты полиномов.
Предположим, что градуировку выполнили, и выражение для г после подстановки в него выражения для у приобретает вид
г = Ь0 + Ь1(а0 + а1х + а2х2) + Ь2(а0 + а1х + а2х2)2. В итоге после преобразований получим
г = с0 + с1х + с2х2 + с3х3 + с4х4,
где с0 = Ь0 + Ь1а0 + Ь2 а2; с0 = Ь1а1 + 2Ь2а0а1; с2 = а2 + 2Ь2а0а2 + + Ь2 а 1; С3 = 2Ь2а1а2; С4 = Ь2 а2.
Пусть номинальная ФП ИК имеет вид
г = с + с х ном 0ном 1ном "
тогда выражение для расчета поправки должно быть
V = г - *.„..
казания, соответствующие каждой из проверяемых точек ИК, которые используют при градуировке. Разумеется, полной имитации комплектной градуировки ИК не получается, так как экспериментальные исследования ПИП обычно выполняют в нормальных условиях эксплуатации, которые могут существенно отличаться от фактических условий, что снижает достоверность градуировки.
Предположим, что осуществлена градуировка ИК. Далее возможны четыре варианта оценивания их МХ: по результатам градуировки или проведенной затем калибровки - комплектной, поэлементной или имитированной комплектной.
Разумеется, первый вариант, несмотря на его широкое распространение, обладает меньшей достоверностью, поскольку при оценивании МХ ИК измерительных систем, необходимо учитывать НСП эталона дважды - при определении как доверительных границ результатов измерений, так и поправки. Как отмечено выше, вариант комплектной калибровки с участием второго экземпляра эталона редко применим на практике, хотя и обладает большей достоверностью по сравнению с первым вариантом. Поэтому приходится использовать поэлементную калибровку или имитацию комп
Размер: px
Начинать показ со страницы:
Транскрипт
3 СОДЕРЖАНИЕ 1 ОСНОВНЫЕ МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОПЕРАЦИИ КАЛИБРОВКИ СРЕДСТВА КАЛИБРОВКИ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ КАЛИБРОВКИ ПОДГОТОВКА К КАЛИБРОВКЕ ПРОВЕДЕНИЕ КАЛИБРОВКИ ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ КАЛИБРОВКИ ПРИЛОЖЕНИЕ А. Схема проверки входных аналоговых каналов (4-20) ма ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Схема проверки входных аналоговых каналов (4-20) ма в системе телемеханики ПРИЛОЖЕНИЕ В. Схема проверки искробезопасных каналов измерения термометров сопротивления АСУ ТП ПРИЛОЖЕНИЕ Г. Форма протокола калибровки измерительных каналов АСУ ТП ООО НПП "Томская электронная компания" 3
4 Принятые сокращения: АРМ АСУ ТП АГЗУ БГ БРВ ИК МХ НГКМ УДХ - автоматизированное рабочее место; - автоматизированная система управления технологическими процессами; - автоматизированная групповая замерная установка; - блок гребѐнок; - блок распределения воды; - измерительный канал; - метрологические характеристики; - нефтегазоконденсатное месторождение; - установка дозирования химического реагента. ООО НПП "Томская электронная компания" 4
5 Настоящая методика калибровки распространяется на вновь вводимые измерительные каналы системы АСУ ТП (далее Система) в рамках проекта "Обустройство первоочередного участка нефтяной оторочки Казанского НГКМ. Расширение. АСУ ТП ". ООО НПП "Томская электронная компания" 5
6 1 ОСНОВНЫЕ МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Основные метрологические характеристики измерительных каналов Системы приведены в таблице 1. Под ИК системы понимаются каналы преобразования входных сигналов в значения параметров давления, уровня, расхода, температуры, положения клапана. Значение относительной приведѐнной погрешности преобразования должно быть ± 0,35 %. Таблица 1 Наименование измерительного канала Ед. измер. Пределы измерения Привед. погр, % Резервуарный парк Р-5,6 Температура нефти в резервуаре Р-5,6 С (-50) - (+100) ±0,35 Уровень нефти в резервуаре Р-5,6 м 0-12 ±0,35 Система ППД Сепаратор первичной дегазации С3 Температура воды С ± 0,35 Давление в сепараторе С3 кгс/см 2 0,0-1,5 ± 0,35 Уровень воды в сепараторе С3 м 0,6-1,5 ± 0,35 Расход воды в сепараторе С3 м 3 /ч 0-63 ± 0,35 Положение клапана К20 по уровню % ± 0,35 Положение клапана К19 по уровню % ± 0,35 Отстойник воды ОВ-1 Уровень и раздел фаз нефть/вода в отстойнике % ± 0,35 Давление в ОВ-1 кгс/см 2 0,0-1,6 ± 0,35 Температура в отстойнике ОВ-1 С ± 0,35 Положение клапана К8.1 по давлению % ± 0,35 Положение клапана К10.1 по уровню воды % ± 0,35 Положение клапана К7.1 по уровню нефти % ± 0,25 Отстойник воды ОВ-2 Уровень и раздел фаз нефть/вода в отстойнике % ± 0,35 Давление в ОВ-2 кгс/см 2 0,0-1,6 ± 0,35 Температура в отстойнике ОВ-2 С ± 0,35 Положение клапана К8.2 по давлению % ± 0,35 Положение клапана К10.2 по уровню воды % ± 0,35 Положение клапана К7.2 по уровню нефти % ± 0,25 Ёмкость подземная дренажная Е5 Уровень в ѐмкости Е5 м 0,3-1,8 ± 0,35 Температура в ѐмкости Е5 С ± 0,35 Давление на нагнетании насоса дренажной ѐмкости кгс/см ± 0,35 Температура подшипника насоса дренажной ѐмкости Е5 (100П) С (-50) (+150) ± 0,35 ООО НПП "Томская электронная компания" 6
7 Наименование измерительного канала Ед. измер. Пределы измерения Привед. погр, % Накопительный резервуар ППД-РВ1 (700 м 3) Уровень воды и раздела фаз м 0,3-7,6 ± 0,35 Температура воды в РВ С (-50) - (+50) ± 0,25 Накопительный резервуар ППД-РВ2 (700 м 3) Уровень воды и раздела фаз м 0,3-7,6 ± 0,35 Температура воды в РВ С (-50) - (+50) ± 0,35 Кустовая площадка 7 АГЗУ МЕРА-40 Давление нефти в общем коллекторе кгс/см ± 0,35 Температура нефти на выходе С (-50) - (+100) ± 0,35 УДХ Температура реагента С ± 0,35 Уровень реагента м 0,0-1,6 ± 0,35 Ёмкость дренажная Давление на нагнетании насоса МПа 0,0-0,6 ± 0,35 Температура подшипника насоса (100П) С (-50) - (+120) ± 0,35 Уровень в ѐмкости м 0,3-1,8 ± 0,35 БРВ Давление воды в общем коллекторе МПа 0-4 ± 0,35 Температура воды в общем коллекторе С ± 0,35 Расход воды м 3 /ч 0-63 ± 0,35 БГ Давление воды в общем коллекторе МПа 0-4 ± 0,35 Температура воды в общем коллекторе С ± 0,35 Расход воды м 3 /ч 0-63 ± 0,25 Кустовая площадка 10 АГЗУ МЕРА-40 Давление нефти в общем коллекторе кгс/см ± 0,35 Температура нефти на входе С (-50) - (+100) ± 0,35 УДХ Температура реагента С ± 0,35 Уровень реагента м 0,0-1,6 ± 0,35 Ёмкость дренажная Давление на нагнетании насоса МПа 0,0-0,6 ± 0,35 Температура подшипника насоса (100П) С (-50) - (+120) ± 0,35 Уровень в ѐмкости м 0,3-1,8 ± 0,35 БРВ Давление воды в общем коллекторе МПа 0-4 ± 0,35 Температура воды в общем коллекторе С ± 0,35 Расход воды м 3 /ч 0-63 ± 0,35 БГ Давление воды в общем коллекторе МПа 0-4 ± 0,35 Температура воды в общем коллекторе С ± 0,35 Расход воды м 3 /ч 0-63 ± 0,25 ООО НПП "Томская электронная компания" 7
8 2 ОПЕРАЦИИ КАЛИБРОВКИ При проведении калибровки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 2. Таблица 2 Наименование операции Номер пункта настоящей методики Обязательность проведения операции при: первичной периодической калибровке калибровке 1 Подготовка к калибровке Проведение калибровки Внешний осмотр Опробование Контроль метрологических характеристик Оформление результатов калибровки Периодичность калибровки один раз в год. ООО НПП "Томская электронная компания" 8
9 3 СРЕДСТВА КАЛИБРОВКИ Средства измерения должны быть поверены в соответствии с ПР "ГСИ. Порядок проведения поверки средств измерений". При проведении калибровки должны применяться средства измерений, указанные в таблице 3. Таблица 3 Основные технические и Средства поверки и метрологические характеристики вспомогательное оборудование диапазон измерений, погрешность, номинальное значение класс точности, цена деления Термометр ТМ 6-1 () С Δ = ± 0,2 С; ЦД 0,2 С Гигрометр психрометрический ВИТ-2 Барометр М 110 Калибраторы электрических сигналов СА71 (20 90) % Δ = ± 7 % (0 25) С ЦД 0,2 С; Δ = ± 0,2 С (5 790) мм рт. ст. Δ = ± 1,5 мм рт. ст. в диапазоне от 100 до (0-20) ма, (0-55) ком, 790 мм рт. ст. ПГ ± 0,025 ПГ ± 0,025 Примечание Допускается использовать средства калибровки, имеющие аналогичные или лучшие метрологические характеристики. ООО НПП "Томская электронная компания" 9
10 4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ При проведении калибровки должны быть соблюдены требования безопасности, изложенные в документах: - Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭЭП); - Межотраслевые правила по охране труда при эксплуатации электроустановок (ПОТР М, РД); ООО НПП "Томская электронная компания" 10
11 5 УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ КАЛИБРОВКИ При проведении калибровки должны соблюдаться следующие условия: температура окружающей среды, º C 20 5; относительная влажность, % 30 60; атмосферное давление, кпа,7; напряжение питания, В 220 4,4. Механические воздействия должны быть исключены. ООО НПП "Томская электронная компания" 11
12 6 ПОДГОТОВКА К КАЛИБРОВКЕ Перед проведением калибровки должны быть выполнены следующие подготовительные операции: - проверить комплектность Системы согласно документу ОФТ АТХ.015 ПС "Паспорт"; - подготовить к работе средства измерений согласно эксплуатационной документации на эти средства; - подготовить к работе АРМ оператора; - собрать схемы рабочих мест согласно приложениям А - Г. 6.1 Настройка каналов преобразования входного токового сигнала в показания давления, уровня, расхода, температуры, положения клапана Настройка каналов преобразования входных сигналов в показания давления, перепада давления, уровня, расхода, температуры показана на примере канала "Давление в сепараторе С3". Подать на вход канала величину тока 4,0 ма с калибратора СА 71, что соответствует 0,0 кгс/см 2. Ввести это значение для данного канала на видеограмме. Увеличить величину тока до 20 ма, что соответствует 1,5 кгс/см 2. Ввести это значение для данного канала на видеограмме. Аналогично провести настройку всех каналов (4,0 20,0 ма) по таблице Настройка каналов преобразования входных сигналов с термометров сопротивления в показания температуры Настройка каналов преобразования входных сигналов с термометров сопротивления в показания температуры показана на примере канала "Температура подшипника насоса дренажной ѐмкости Е5". Подать на вход измерительного канала величину сопротивления 80,00 Ом с калибратора СА 71. Записать значение минус 50 C на видеограмме для данного канала. Подать на вход измерительного канала величину сопротивления 158,22 Ом с калибратора СА 71. Записать значение 150 C на видеограмме для данного канала. Аналогично настроить все указанные в таблице 1 каналы преобразования температуры с термометров сопротивлений (100П). ООО НПП "Томская электронная компания" 12
13 7 ПРОВЕДЕНИЕ КАЛИБРОВКИ 7.1 Внешний осмотр При проведении внешнего осмотра выполнить следующие операции: - проверить отсутствие механических повреждений и нарушений покрытий, влияющих на функционирование Системы; - проверить визуально маркировку проводов в щитах, входящих в состав Системы, на соответствие схемам проекта. 7.2 Опробование Опробование канала преобразования входного токового сигнала (4-20) ма в показания давления, уровня, расхода, температуры, положения клапана Подать на вход канала "Давление в сепараторе С3" ток с калибратора СА71 в диапазоне от 4,0 до 20,0 ма. Контролировать изменение давления на видеограмме в диапазоне от 0,0 до 1,5 кгс/см 2. Провести опробование всех, приведенных в таблице 1, каналов преобразования токового сигнала (4-20) ма, задавая при этом значения тока в диапазоне от 4,0 до 20,0 ма Опробование каналов преобразования входных сигналов с термометров сопротивления в значения температуры Подать на вход канала "Температура подшипника насоса дренажной ѐмкости Е5" сопротивление с калибратора СА71 в диапазоне от 80,00 до 158,22 Ом. Контролировать изменение температуры на видеограмме в диапазоне от минус 50 до С. Провести опробование всех каналов преобразования температуры с термометров сопротивления, приведѐнных в таблице 1, задавая при этом значения сопротивления от 80,00 до 158,22 Ом. 7.3 Контроль метрологических характеристик Калибровка канала преобразования входного токового сигнала (4-20) ма в показания давления, уровня, расхода, температуры, положения клапана Калибровка показана на примере канала "Давление в сепараторе С3". Подать на вход измерительного канала ток с калибратора СА71 в соответствии с таблицей 4. При величине тока 4,00 ма на видеограмме контролировать значение давления в диапазоне от минус 0,00525 до 0,00525 кгс/см 2, занести значение давления в протокол. Рекомендуемая форма протокола приведена в приложении В. Увеличить ток до 8,00 ма, контролировать значение давления на видеограмме в диапазоне от 0,36975 до 0,38025 кгс/см 2, занести значение давления в протокол. Увеличить ток до 12,00 ма, контролировать значение давления на видеограмме в диапазоне от 0,74475 до 0, кгс/см 2, занести значение давления в протокол. Увеличить ток до 16,00 ма, контролировать значение давления на видеограмме в диапазоне от 1,11975 до 1,13025 кгс/см 2, занести значение давления в протокол. ООО НПП "Томская электронная компания" 13
14 Увеличить ток до 20,00 ма, контролировать значение давления на видеограмме в диапазоне от 1,49475 до 1,50525 кгс/см 2, занести значение давления в протокол. Аналогично провести калибровку всех каналов давления, уровня, расхода, температуры, положения клапана в соответствии с таблицами 4 8: - таблица 4 (для давления); - таблица 5 (для уровня); - таблица 6 (для расхода); - таблица 7 (для температуры); - таблица 8 (положение клапана). Таблица 4 Наименование измерительного канала Единицы измерения Задаваемое значение давления Система ППД Сепаратор первичной дегазации С3 тока, ма Допускаемые значения измеряемой величины Давление в ОВ-1 Давление в ОВ-2 Давление в сепараторе С3 кгс/см 2 0,00 0,00-0,00 0,00 1,00 1,50525 Отстойник вода ОВ-1 кгс/см 2 0,4000 8,00 0,3944 0,4056 0,0000 4,00-0,0056 0,0056 0,00 0,7944 0,8056 1,00 1,1944 1,2056 1,00 1,5944 1,6056 Отстойник вода ОВ-2 кгс/см 2 0,4000 8,00 0,3944 0,4056 0,0000 4,00-0,0056 0,0056 0,00 0,7944 0,8056 1,00 1,1944 1,2056 1,00 1,5944 1,6056 Ёмкость подземная дренажная Е5 Давление на нагнетании насоса дренажной ѐмкости Давление нефти в общем коллекторе кгс/см 2 2,500 8,00 2,465 2,535 0,000 4,00-0,035 0,035 5,000 12,00 4,965 5,035 7,500 16,00 7,465 7,535 10,000 20,00 9,965 10,035 АГЗУ МЕРА-40 МПа 0,00 4,00-0,14 0,14 10,00 8,00 9,86 10,14 20,00 12,00 19,86 20,14 30,00 16,00 29,86 30,14 40,00 20,00 39,86 40,14 ООО НПП "Томская электронная компания" 14
15 Наименование измерительного канала Давление на нагнетании насоса Давление воды в общем коллекторе Давление воды в общем коллекторе Задаваемое Единицы значение измерения давле- тока, ния ма Ёмкость дренажная МПа БРВ МПа БГ МПа Допускаемые значения измеряемой величины 0,0000 4,00-0,0021 0,0021 0,1500 8,00 1,1479 0,1521 0,00 0,2979 0,3021 0,00 0,4479 0,4521 0,00 0,5979 0,6021 0,000 4,00-0,014 0,014 1,000 8,00 0,986 1,014 2,000 12,00 1,986 2,014 3,000 16,00 2,986 3,014 4,000 20,00 3,986 4,014 0,000 4,00-0,014 0,014 1,000 8,00 0,986 1,014 2,000 12,00 1,986 2,014 3,000 16,00 2,986 3,014 4,000 20,00 3,986 4,014 Таблица 5 Наименование измерительного канала Единицы измерения Задаваемое значение Уровня Тока, ма Допускаемые значения измеряемой величины Уровень нефти в резервуаре Уровень воды в сепараторе Резервуарный парк Р-5,6 0,000 4,00-0,042 0,042 м 3,000 8,00 2,958 3,042 6,000 12,00 5,958 6,042 9,000 16,00 8,958 9,042 12,000 20,00 11,958 12,042 Система ППД Сепаратор первичной дегазации С3 0,00 0,60315 м 0,00 0,00 1,00 1,00 1,50315 ООО НПП "Томская электронная компания" 15
16 Наименование измерительного канала Единицы измерения Задаваемое значение Уровня Тока, ма Допускаемые значения измеряемой величины Уровень и раздел фаз нефть/вода в отстойнике Уровень и раздел фаз нефть/вода в отстойнике Уровень в ѐмкости Е5 Уровень воды и раздела фаз Уровень воды и раздела фаз Уровень реагента Уровень в ѐмкости Отстойник воды ОВ-1 % Отстойник воды ОВ-2 % Ёмкость подземная дренажная Е5 м Накопительный резервуар ППД РВ1 (700 м 3) м Накопительный резервуар ППД РВ2 (700 м 3) 0,00 0,00 0,00 1,00 1,00 1,00 0,00 2,00 3,00 5,00 7,00 0,32555 м 2,00 2,00 3,00 5,00 7,62555 Кустовая площадка 7, 10 УДХ м Ёмкость дренажная м 0,0000 4,00-0,0056 0,0056 0,4000 8,00 0,3944 0,4056 0,00 0,7944 0,8056 1,00 1,1944 1,2056 1,00 1,5944 1,6056 0,00 0,00 0,00 1,00 1,00 1,80525 ООО НПП "Томская электронная компания" 16
17 Таблица 6 Наименование измерительного канала Единицы измерения Задаваемое значение Расхода Тока, ма Допускаемые значения измеряемой величины Система ППД Сепаратор первичной дегазации С3 0,0000 4,00-0,2205 0,2205 Расход воды в сепараторе С3 м 3 /ч 31,5000 8,00 31,00 44,00 54,00 62,2205 Кустовая площадка 7, 10 БРВ 0,0000 4,00-0,2205 0,2205 Расход воды м 3 /ч 31,5000 8,00 31,00 44,00 54,00 62,2205 БГ 0,0000 4,00-0,2205 0,2205 Расход воды м 3 /ч 31,5000 8,00 31,00 44,00 54,00 62,2205 Таблица 7 Наименование измерительного канала Температура нефти в резервуаре Р-5,6 Температура воды Единицы измерения Задаваемое значение Температуры, Резервуарный парк Р-5,6 Тока, ма Допускаемые значения измеряемой величины, -50,000 4,00 (-50,525) (-49,475) -12,500 8,00 (-13,025) (-11,975) 25,000 12,00 24,475 25,525 62,500 16,00 61,975 63,000 20,00 99,525 Система ППД Сепаратор первичной дегазации С3 ООО НПП "Томская электронная компания" 17
18 Наименование измерительного канала Температура в отстойнике ОВ-1 Температура в отстойнике ОВ-2 Температура в ѐмкости Е5 Температура воды в РВ Температура воды в РВ Температура нефти на выходе Единицы измерения Задаваемое значение Температуры, Отстойник воды ОВ-1 Отстойник воды ОВ-2 Ёмкость подземная дренажная Е5 Тока, ма Допускаемые значения измеряемой величины, Накопительный резервуар ППД РВ1 (700 м 3) Накопительный резервуар ППД-РВ2 (700 м 3) -50,00 4,00 (-50,35) (-49,65) -25,00 8,00 (-25,35) (-24,65) 0,00 12,00-0,35 0,35 25,00 16,00 24,65 25,35 50,00 20,00 49,65 50,35-50,00 4,00 (-50,35) (-49,65) -25,00 8,00 (-25,35) (-24,65) 0,00 12,00-0,35 0,35 25,00 16,00 24,65 25,35 50,00 20,00 49,65 50,35 Кустовая площадка 7, 10 АГЗУ МЕРА-40-50,000 4,00 (-50,525) (-49,475) -12,500 8,00 (-13,025) (-11,975) 25,000 12,00 24,475 25,525 62,500 16,00 61,975 63,000 20,00 99,525 ООО НПП "Томская электронная компания" 18
19 Наименование измерительного канала Температура реагента Температура воды в общем коллекторе Температура воды в общем коллекторе Единицы измерения УДХ БРВ БГ Задаваемое значение Температуры, Тока, ма Допускаемые значения измеряемой величины, Таблица 8 Наименование измерительного канала Единицы измерения Положение клапана К20 по уровню % Положение клапана К19 по уровню % Задаваемое значение Положения клапана, % Система ППД Сепаратор первичной дегазации С3 Тока, ма Допускаемые значения измеряемой величины, % 100,0 20,00 99,65 100,35 ООО НПП "Томская электронная компания" 19
20 Наименование измерительного канала Единицы измерения Положение клапана К8.1 по давлению % Положение клапана К10.1 по уровню воды Положение клапана К7.1 по уровню нефти Положение клапана К8.2 по давлению % Положение клапана К10.2 по уровню воды Положение клапана К7.2 по уровню нефти Задаваемое значение Положения клапана, % Отстойник воды ОВ-1 % % Отстойник воды ОВ-2 % % Тока, ма Допускаемые значения измеряемой величины, % Значения показаний давления, перепада давления, уровня, расхода, температуры, положения клапана не должны выходить за пределы значений, указанных в столбцах "Допускаемые значения измеряемой величины" таблиц 4 8. ООО НПП "Томская электронная компания" 20
21 7.3.2 Калибровка канала преобразования входных сигналов с термометров сопротивления в значения температуры При калибровке каналов преобразования входных сигналов с термометров сопротивления в значения температуры пользоваться ГОСТ Р Калибровка показана на примере канала "Температура подшипника насоса дренажной ѐмкости Е5". Подать на вход измерительного канала сопротивление с калибратора СА71 в соответствии с таблицей 9. При величине сопротивления 80,00 Ом на АРМ оператора контролировать значение температуры в диапазоне от минус 50,7 до минус 49,3 ºС, занести значение температуры в протокол. Рекомендуемая форма протокола приведена в приложении В настоящей методики. Увеличить сопротивление до 100,00 Ом, контролировать значение температуры на АРМ оператора в диапазоне от минус 0,7 до 0,7 ºС, занести значение температуры в протокол. Увеличить сопротивление до 119,70 Ом, контролировать значение температуры на АРМ оператора в диапазоне от 49,3 до 50,7 ºС, занести значение температуры в протокол. Увеличить сопротивление до 139,11 Ом, контролировать значение температуры на АРМ оператора в диапазоне от 99,3 до 100,7 ºС, занести значение температуры в протокол. Увеличить сопротивление до 158,22 Ом, контролировать значение температуры на АРМ оператора в диапазоне от 149,3 до 150,7 ºС, занести значение температуры в протокол. Аналогично провести калибровку всех температурных каналов по таблице 9. Значения показаний температуры не должны выходить за пределы значений, указанных в столбце "Допускаемые значения измеряемой величины" таблицы 9. Таблица 9 Наименование измерительного канала Температура подшипника насоса дренажной ѐмкости Е5 (100П) Температура подшипника насоса (100П) Единицы измерения Задаваемое значение Температуры, С Система ППД Ёмкость подземная дренажная Е5 С Кустовая площадка 7, 10 Ёмкость дренажная С Сопротивления, Ом Допускаемые значения измеряемой величины, -50,0 80,00 (-50,7) (-49,3) 0,0 100,00-0,7 0,7 50,0 119,70 49,3 50,7 100,0 139,11 99,3 100,7 150,0 158,22 149,3 150,7-50,000 80,00 (-50,595) (-49,405) -7,500 97,02 (-8,095) (-6,905) 35,82 34,405 35,595 77,405 76,905 78,79 119,595 (2) Границы допускаемых значений выходного сигнала ИК определяются по формулам (1) и А = F (x) + D o (1) B = F (x) - D o (2), ООО НПП "Томская электронная компания" 21
22 где А и В - соответственно нижняя и верхняя границы, в которых могут находиться выходные сигналы ИК; F (x) - измеренное значение; D o - допускаемые значения погрешности, которые определяются по формуле:. N D o = , (3), 100 где - допускаемая приведенная погрешность измерительного канала в %, 0,25; N - диапазон измерения канала. ООО НПП "Томская электронная компания" 22
23 8 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ КАЛИБРОВКИ Положительные результаты калибровки оформляются протоколом и записью в формуляре результатов и даты калибровки. Результаты калибровки ИК считаются положительными, если погрешность находится в допускаемых пределах во всех проверяемых точках. Если хотя бы в одной из проверяемых точек, в том числе при одном отсчете в одной из точек, погрешность выходит из заданных границ (превышает предел допускаемых значений), то ИК бракуется, ИК подлежит ремонту и проведению повторной калибровки ИК после ремонта. ООО НПП "Томская электронная компания" 23
24 ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное) Схема проверки входных аналоговых каналов (4-20) ма ООО НПП "Томская электронная компания" 24
25 ООО НПП "Томская электронная компания" 25
26 ООО НПП "Томская электронная компания" 26
27 ПРИЛОЖЕНИЕ Б Схема проверки входных аналоговых каналов (4-20) ма в системе телемеханики ООО НПП "Томская электронная компания" 27
28 ПРИЛОЖЕНИЕ В Схема проверки искробезопасных каналов измерения термометров сопротивления АСУ ТП ООО НПП "Томская электронная компания" 28
29 ПРИЛОЖЕНИЕ Г Схема проверки искробезопасных каналов измерения термометров сопротивления в системе телемеханики ООО НПП "Томская электронная компания" 29
30 ПРИЛОЖЕНИЕ Д (рекомендуемое) Дата проведения калибровки Условия проведения калибровки: Форма протокола ПРОТОКОЛ калибровки измерительных каналов АСУ ТП температура влажность барометрическое давление При калибровке применялись следующие средства измерений Наименование, тип СИ дата последней поверки, номер свидетельства о поверке Заполнение протокола показано на примере канала «Давление в сепараторе С3» Наименование измерительного канала, диапазон измерения, единица измерения Давление сепараторе С3, (0 1,5) кгс/см 2 в Измеренные значения Задаваемое значение давление ток, ма; Допускаемые значения измеряемой величины 0,00-0,00 0,00 0,00 1,00 1,50525 Фактическая погрешность ООО НПП "Томская электронная компания" 30
31 Лист регистрации изменений Изм измененных Номера листов (страниц) замененных новых аннулированных Всего листов (страниц) в докум. Входящ. сопровод. докум. докум. и дата Подп. Дата ООО НПП "Томская электронная компания" 31
С О Д Е Р Ж А Н И Е Стр. 1 Операции поверки......... 3 2 Средства поверки.......... 3 3 Требования к квалификации поверителей....... 5 4 Требования безопасности.. 5 5 Условия поверки и подготовка к ней...........
Измерители-регуляторы температуры программируемые МБУ Методика поверки М701.00.00.000 МП г. Москва 2011 г. СОДЕРЖАНИЕ 3 1. Введение..3 2. Операции поверки..3 3. Средства поверки 4 4. Требования безопасности..4
ООО Центр Метрологии «СТП» Регистрационный номер записи в реестре аккредитованных лиц R A.R U.3 11229 «УТВ Е Р Ж Д А Ю» «С Т П» Яценко 2 0 1 7 г. Государственная система обеспечения единства измерений
ООО Центр Метрологии «СТП» Регистрационный номер записи в реестре аккредитованных лиц RA.RU.311229 «УТВЕРЖДАЮ» «СТП» Яценко 2017 г. Государственная система обеспечения единства измерений Система измерительно-управляющая
ООО «Производственное Объединение ОВЕН» СОГЛАСОВАНО Генеральный директор ООО «Производственное Объединение ОВЕН» Д.В. Крашенинников 2012 г. УТВЕРЖДАЮ Руководитель ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС» В. Н. Яншин 2012
2 Содержание 1 Последовательность операций поверки... 3 2 Средства поверки... 3 3 Требования безопасности... 4 4 Условия поверки... 4 5 Подготовка к поверке... 4 6 Проведение поверки 4 6.1 Визуальный осмотр...
Настоящая методика поверки (МП) распространяется на преобразователи измерительные постоянного тока Е856, выпускаемые по ТУ 25-0415.046-85 и устанавливает методику их поверки. Межповерочный интервал 1 год.
Настоящая методика поверки (МП) распространяется на преобразователи измерительные напряжения постоянного тока Е857, выпускаемые по ТУ 25-15.6-85 и устанавливает методику их поверки. Межповерочный интервал
ИНСТРУКЦИЯ Преобразователи унифицированного сигнала в цифровой код РМ1 МЕТОДИКА ПОВЕРКИ 406239.001 МП1 Москва СОДЕРЖАНИЕ Область применения...3 Нормативные ссылки.3 Операции поверки...3 Средства поверки
ООО Производственное Объединение ОВЕН УТВЕРЖДАЮ Заместитель директора по качеству ФгУП ВнИИМс шенинников г иванникова г ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ОТНОСИТЕЛЪНОЙ ВЛАЖНОСТИ и температуры измерительные пвт н МЕТОДИКА
Содержание МП 66-221-2009 1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ... 4 2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ... 4 3 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ... 5 4 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ... 5 5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ... 6 6 УСЛОВИЯ
ООО «Производственное Объединение ОВЕН» УТВЕРЖДАЮ Руководитель ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС» В. Н. Яншин 2012 г. ИНСТРУКЦИЯ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ АНАЛОГОВЫХ СИГНАЛОВ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ИТП-11 МЕТОДИКА ПОВЕРКИ
СОДЕРЖАНИЕ 2 1 Введение...... 3 2 Операции поверки...... 4 3 Средства поверки...... 4 4 Требования безопасности..... 4 Условия поверки и подготовка к ней...... 4 6 Проведение поверки...... 7 Оформление
СОДЕРЖАНИЕ Область применения...3 Операции поверки...3 Средства поверки 3 Требования безопасности и требования к квалификации поверителей....5 Условия поверки 5 Подготовка к поверке 5 Проведение поверки..6
Государственная система обеспечения единства измерений Акционерное общество «Приборы, Сервис, Торговля» (АО «ПриСТ») УТВЕРЖДАЮ Главный метролог ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ Измерители
Система обеспечения единства измерений Республики Беларусь ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ЦР 9000 ДЛЯ ТЕРМОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ СОПРОТИВЛЕНИЯ МЕТОДИКА ПОВЕРКИ МП. ВТ.002-2000 2 Настоящая методика распространяется
О О О Ц е н т р М е т р о л о г и и «С Т П» Р егистрационны й номер записи в р еестре аккредитованны х лиц R A.R U.311229 «УТВЕРЖДАЮ» ектор "логии «СТП» И.А. Яценко 2017 г. Государственная система обеспечения
УТВЕРЖДАЮ Руководитель ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д. И. Менделеева» Н. И. ХАНОВ 2015 г Преобразователи температуры вторичные «Барьер искробезопасности ЛПА-151» Методика поверки МП 2411-0118 - 2015 Руководитель
МЕТОДИКА ПОВЕРКИ Устройства многофункциональные АДИ, АДО01, АДУ01, АДК Методика поверки 1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Дата введения в действие Настоящая методика распространяется на устройства многофункциональные
ООО Центр Метрологии «СТП» Регистрационный номер записи в реестре аккредитованных лиц R A.R U.311229 ЛЮ» Государственная система обеспечения единства измерений Система измерительная АСУТП станции горячей
Содержание Общие положения.3 Операции поверки.3 Средства поверки.3 Условия поверки.....4 Требования безопасности...4 6. Проведение поверки...4 6. Внешний осмотр.4 6. Определение сопротивления изоляции...5
СОДЕРЖАНИЕ 1 Введение 3 2 Операции поверки 4 3 Средства поверки 4 4 Требования безопасности 4 5 Условия проведения поверки и подготовка к ней 4 6 Проведение поверки 5 61 Внешний осмотр 5 62 Опробование
Настоящая методика поверки распространяется на калибраторы электрического сопротивления КС-50k0-10G0, КС-50k0-100G0, КС-100k0-5T0, КС-10G0-10T0, КС-100G0-20T0 (далее калибраторы), изготовленные ООО «СОНЭЛ»,
СОГЛАСОВАНО Руководитель ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» Н.И. Ханов 2014 г. УТВЕРЖДАЮ Генеральный директор ООО «Ленпромавтоматика» Д.Б. Цудиков 2014 г. Барьеры искробезопасности НБИ Методика поверки
Государственная система обеспечения единства измерений Акционерное общество «Приборы, Сервис, Торговля» (АО «ПриСТ») УТВЕРЖДАЮ Главный метролог «ПриСТ» ^А.Н. Новиков» июля 2017 г. ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА
Настоящая методика распространяется на преобразователи расхода электромагнитные ПРЭМ и устанавливает методы и средства их поверки. Преобразователи подлежат поверке при выпуске из производства, после ремонта
СОГЛАСОВАНО Генеральный ООО УТВЕРЖДАЮ Директор Вое гул ж о-сибирского «ВИИИФТРИ» 2015 г. Лазовик -; С И С Т Е М А М О Н И Т О Р И Н Г А Б Е С П Р О В О Д Н А Я S M A R T -V U E М ето д и к а п о в ер к
СОГЛАСОВАНО Руководитель ГЦИ СИ. Зам. Генерального директора ФГУ РОСТЕСТ-МОСКВА А.С. Евдокимов 2006 г УТВЕРЖДАЮ Генеральный директор ООО СОНЭЛ В.В. Ништа 2006 г. МАГАЗИНЫ МЕР СОПРОТИВЛЕНИЙ ЗАЗЕМЛЕНИЯ OD-2-D6b
Федеральное государственное учреждение «РОССИЙСКИЙ ЦЕНТР ИСПЫТАНИЙ И СЕРТИФИКАЦИИ - МОСКВА» (ФГУ «РОСТЕСТ-МОСКВА») УТВЕРЖДАЮ Руководитель ГЦИ СИ Зам. Генерального директора ФГУ Ростест-Москва А.С. Евдокимов
Настоящая методика поверки (МП) распространяется на преобразователи измерительные напряжения переменного тока Е855-М1 (в дальнейшем ИП) выпускаемые по ТУ 25-7536.58-91 и устанавливает методику их поверки.
9423М.00.00.000 МП 2 Разработана Исполнители: от ГЦИ СИ ФБУ «Тюменский ЦСМ» от ЗАО «ймет» ГЦИ СИ ФБУ «Тюменский ЦСМ», ЗАО «ймет» Инженер по метрологии М.Е. Майоров Главный метролог В.Е. Россохин 9423М.00.00.000
Мультиметр «Ресурс ПЭ» Методика поверки ЭГТХ.426481.018 МП 2006 2 Содержание 1 Операции поверки... 4 2 Средства поверки... 4 3 Требования к квалификации поверителей... 5 4 Требования безопасности... 5
СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДАЮ " " " " Система обеспечения единства измерений Республики Беларусь ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА Е 842ЭС МЕТОДИКА ПОВЕРКИ МП.ВТ. 054-2002 г. Настоящая методика поверки
УТВЕРЖ ДАЮ Директор Менделеева» Гоголинский июня 2016 г. ТЕРМ ОПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ СОПРОТИВЛЕНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЕ Методика поверки МП 2411-0134-2016 Руководитель отдела Государственных эталонов и научных
ООО «Производственное Объединение ОВЕН» СОГЛАСОВАНО Генеральный директор ООО «Производственное Объединение ОВЕН» Д.В. Крашенинников 2014 г. УТВЕРЖДАЮ Руководитель ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС» В. Н. Яншин 2014
Настоящая методика поверки (в дальнейшем - методика) распространяется на преобразователи измерительные PR (далее по тексту приборы) и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверки.
Система обеспечения единства средств измерений Республики Беларусь Преобразователи измерительные постоянного тока Е 846ЭС МЕТОДИКА ПОВЕРКИ МП.ВТ.052-2002 г. Настоящая методика поверки распространяется
Система обеспечения единства измерений Республики Беларусь ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ СУММИРУЮЩИЙ ПОСТОЯННОГО ТОКА Е 9526ЭС МЕТОДИКА ПОВЕРКИ МП.ВТ.103-2004 Настоящая методика поверки распространяется
Преобразователи измерительные переменного тока E842/1 Методика поверки Изм докум. Разраб. Провер. Н.контр. Утвердил Подп. Дата Преобразователи измерительные переменного тока Е842/1 Методика поверки Лит.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ Всероссийский научно-исследовательский институт метрологической службы (ВНИИМС) РЕКОМЕНДАЦИЯ Государственная система обеспечения
МЕТОДИКА ПОВЕРКИ Д.1. Введение Д.1.1. Настоящая методика распространяется на устройства контроля температуры УКТ38-Щ4.ТС, УКТ38-Щ4.ТП, УКТ38-Щ4.ТПП, УКТ38-Щ4.АТ и УКТ38-Щ4.АН. Д.1.2. Методика устанавливает
СОДЕРЖАНИЕ 1 ПЕРЕЧЕНЬ ВХОДНЫХ СИГНАЛОВ И ДАННЫХ... 7 1.1 Перечень входных аналоговых сигналов... 7 1.2 Перечень входных дискретных сигналов... 8 1.3 Перечень входных сигналов, принимаемых по интерфейсу...
Федеральное государственное унитарное предприятие «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ» (ФГУП «ВНИИМС») УТВЕРЖДАЮ Первый заместитель директора по науке М.П. 2017 г. Ф.В.
Общество с ограниченной ответственностью (ООО) «Производственное Объединение ОВЕН» УТВЕРЖДАЮ Руководитель ГЦИ СИ ООО КИП «МЦЭ» Генеральный директор ООО КИП «МЦЭ» А.В. Федоров 2013 г. ИНСТРУКЦИЯ СЧЕТЧИКИ
РАСХОДОМЕР-СЧЕТЧИК УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ВЗЛЕТ РСЛ ИСПОЛНЕНИЯ РСЛ-212, -222 РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Часть II В18.00-00.00-00 РЭ2 Россия, Санкт-Петербург Система менеджмента качества АО «Взлет» сертифицирована
Преобразователи расхода электромагнитные ПРЭМ Методика поверки РБЯК.407111.014 Д5 ПРЭМ Методика поверки с. 2 Настоящая методика распространяется на преобразователи расхода электромагнитные ПРЭМ всех модификаций
ООО «Производственное Объединение ОВЕН» УТВЕРЖДАЮ Генеральный директор ООО «Производственное Объединение ОВЕН» Д.В. Крашенинников 2011 г. УТВЕРЖДАЮ Руководитель ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС» В. Н. Яншин 2011 г.
СОДЕРЖАНИЕ 1 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ... 4 2 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ... 4 3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ... 4 4 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ... 4 5 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ... 5 6 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ... 5 6.1 Внешний осмотр... 5 6.2 Опробование...
ИНСТРУКЦИЯ КОНТРОЛЛЕРЫ ЛОГИЧЕСКИЕ ПРОГРАММИРУЕМЫЕ ПЛК МЕТОДИКА ПОВЕРКИ КУВФ. 421445.009МП Москва СОДЕРЖАНИЕ 1 Область применения 3 2 Нормативные ссылки...3 3 Операции поверки....3 4 Средства поверки.3
УТВЕРЖДАЮ Технический директор ООО «ИЦРМ» ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМ ЕРЕНИЙ БЛОКИ АЦП8 Методика поверки АСЕТ.468157.006 МП г. Видное 2017 г. ВВЕДЕНИЕ Настоящая методика предусматривает
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА Е 842ЭС МЕТОДИКА ПОВЕРКИ МП.ВТ. 054-2002 г. Настоящая методика поверки распространяется на преобразователи измерительные переменного тока Е 842ЭС (далее -
Расходомеры электромагнитные «Питерфлоу РС» Методика поверки ТРОН.407111.001 МП файл 5.03 Руководитель лаборатории ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им Д.И.Менделеева» М.Б.Гуткин г. Санкт-Петербург 2011 г. Питерфлоу
СОГЛАСОВАНО Директор РУП «Витебский ЦСМС» Вожгуров Г.С. 22 г. УТВЕРЖДАЮ Директор ООО «ЭНЕРГО - СОЮЗ» Власенко С.С. 22 г. Система обеспечения единства измерений Республики Беларусь Преобразователи измерительные
Федеральное государственное унитарное предприятие «ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ» (ФГУП «ВНИИМС») УТВЕРЖДАЮ ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
ФГУП «НИИЭМП» г. Пенза Омметр «ТС-1» Руководство по эксплуатации РУКЮ 411212.032 РЭ СОДЕРЖАНИЕ с. Введение...3 1 Описание и работа омметра....3 1.1 Назначение и область применения.. 3 1.2 Технические характеристики...
Система обеспечения единства измерений Республики Беларусь ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ЦИФРОВЫЕ ЧАСТОТЫ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА ЦД 9258 МЕТОДИКА ПОВЕРКИ Директор ООО «ЭНЕРГО - СОЮЗ» Власенко С.С 2009 г. Настоящая
Общество с ограниченной ответственностью (ООО) «Завод 423» УТВЕРЖДАЮ Руководитель ГЦИ СИ ООО КИП «МЦЭ» Генеральный директор ООО КИП «МЦЭ» А.В. Федоров 2011 г. ИНСТРУКЦИЯ СЧЕТЧИКИ ИМПУЛЬСОВ МИКРОПРОЦЕССОРНЫЕ
42 2713 ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ НАПРЯЖЕНИЯ ПОСТОЯННОГО ТОКА Е857А, Е857В, Е857С Методика поверки 49501860.3.0003 МП 1 Настоящая методика поверки распространяется на преобразователи измерительные
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТРОЛОГИИ (ФГУП «УНИИМ») ГОСУДАРСТВЕННАЯ
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ НАПРЯЖЕНИЯ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА Е 843ЭС МЕТОДИКА ПОВЕРКИ МП.ВТ.078-2003 Настоящая методика поверки распространяется на преобразователи измерительные напряжения переменного тока
Похожие записи:
Монокуляры с большой кратностью - особенности и преимущества Монокуляр увеличение 50
World of Tanks вылетает при запуске — исправляем ошибки World of tanks вылетает после каждого боя
Серверный ключ 1с по сети
Как включается WiFi на ноутбуках Добавить новую беспроводную сеть на ноутбук
Как узнать серийный номер iPhone?
